Минин Иван Вадимович, УГГУ, ТУ УГМК, научный руководитель; Минин Вадим Витальевич, к. т. н., ОАО «УГМК», служба технического директора, управление развития и реализации инвестиционных проектов горнорудных предприятий, отдел контроля и сопровождения проектов, главный специалист, Екатеринбург
В статье рассматриваются вопросы потери воздуха при проветривании в рудниках на примере 15 объектов.
Потери воздуха в цифрах
Рабочие места в забоях проветриваются вентиляторами местного проветривания от общешахтной системы вентиляции. В забоях теряется более 50 % свежего воздуха из-за быстрого износа матерчатых трубопроводов и вентиляторов местного проветривания (рис. 1, 2, 3, 4, 5).
Трубопроводы подвешиваются вручную на высоту от 4 до 6 м. Матерчатые трубы под давлением вентиляторов при запуске и от взрывных работ ежесуточно разрушаются. На восстановление вентиляции забоев расходуется время, которое отнимается у добычи и проходки.
Решение есть!
Предложение состоит в том, чтобы вместо матерчатых подвесных трубопроводов прокладывать многоразовые сварные на всю длину забоя полипропиленовые толстостенные (до 2 см) трубопроводы (рис. 6, 7). Прокладывается трубопровод на почве выработки. Он не удлиняется, а перетаскивается вдоль выработки по мере необходимости машиной, работающей в забое. Он также вытаскивается из забоя и настраивается для работы (проветривания) следующего забоя. К концу трубопровода прикреплены салазки, на которых находится вентилятор местного проветривания, сочлененный с концом трубопровода жестко.
Сэкономить миллионы
Затраты на обеспечение проветривания рудников превышают 51–74 % (соответственно для 15 рудников компании) от энергии, затрачиваемой на добычу и проходку.
Основные потери приурочены к обеспечению проветривания тупиковых выработок и камер (от 30 до 50 % от количества свежего воздуха).
Затраты на вентиляцию для рудников, например, Гайского месторождения составляют 6,4 МВт в час (6 400 кВт·ч) × 24 часа × 365 суток × 2,5 руб/кВт = 140 160 000 руб. Плюс обогрев воздуха в холодный период до +2 ºС — до 100 млн руб.
Затраты времени на подвешивание вручную трубопроводов матерчатых по мере проходки забоя (3 м в сутки) при требовании отставания от забоя не более 15 м составляют для одного забоя 15 м / 3 м = 5 раз в неделю, за год 5 × 52 недели = 260 раз в год. Операция удлинения и переоснастки и ремонта занимает от 1 до 3 часов.
В каждом из рудников ОАО «УГМК» оснащается проветривание от 12 до 29 выработок и камер на период отработки (до 1 месяца). Итого в среднем (15 камер и выработок) на 12 месяцев по 15 рудникам = 2 700 узких мест за год.
Время общее достигает 260 час. × 2 700 у/м = 702 000 часов.
Применение для подачи воздуха многоразовых сваренных труб из полипропилена, способных обеспечивать подачу свежего воздуха без разборки и сборки, облегчит производственный процесс проветривания и сократит непроизводительные затраты времени на 702 000 часов, что позволит использовать высвободившееся время на осуществление добычи и проходки. Сварные ставы трубопроводов полностью исключат утечки свежего воздуха, что дополнительно позволит сократить затраты энергии на проветривание до 140 млн руб.
