Гаухар Абеуова
Обеспечение полного цикла сбора, обработки и хранения геологических данных, создание централизованного источника данных, разработка единой системы с удобным интерфейсом и автоматизированными процессами для эффективного управления — такие глобальные задачи для горно-металлургической отрасли решает внедрение IT-технологий. О том, как платформенные IT-решения улучшают производственные процессы, журналу «Глобус» рассказали специалисты АО «АК Алтыналмас».
Платформа Minevision: внедрение системы автоматизации производственных процессов
С 2017 года в золотодобывающей компании «Алтыналмас» внедряют и развивают проекты автоматизации и цифровизации. Одно из первых цифровых решений для горно-геологических процессов, которое было внедрено и получило широкое распространение на горно-обогатительных комплексах «Алтыналмас», — это платформа Minevision.
АО «АК Алтыналмас» стремится встроить интегрированную систему планирования и учета по своим процессам. Внедрение Minevision должно было решить основные задачи, которые имеют стратегическое значение для деятельности компании: обеспечение полного цикла сбора, обработки и хранения геологических данных для всех месторождений «Алтыналмас» с применением унифицированного формата данных и стандартизацией бизнес-процессов, создание централизованного источника данных, который позволит объединить геологическую и геотехническую информацию для построения высококачественных трехмерных моделей, а также разработать единую систему с удобным интерфейсом и автоматизированными процессами для эффективного управления всеми этапами работ, от сбора геологических данных до анализа.
На сегодняшний день платформа Minevision и ее функциональные модули используются на всех ГОКах «Алтыналмас». Позволяют вести учет полевой геологической и геотехнической документации для открытых и подземных горных работ: бороздовые пробы, керн, канавы, борта карьера, стенки подземных выработок — все это производится на планшете на месте выполнения работ. Данный инструмент позволяет вести параметры скважин и проб (координаты, замеры), инклинометрию скважин, формировать геологическую документацию с описанием литологии, интервалов, тектоники, изменений, привязывать фотографии. Штрихкодирование и геологический контроль лабораторных проб представляет собой автоматизацию процесса маркировки, учета, а также
передачи и получения результатов проб от внешней лаборатории. Данный бизнес-процесс использует методологии QA/QC, которые обеспечивают качество результатов для дальнейшего анализа.
Рассказывает старший проектный менеджер по автоматизации АО «АК Алтыналмас» Эльмира Умиралиева: «Решение Minevision интегрировано с внутренними и внешними информационными системами и приложениями, что позволило выстроить сквозные процессы и исключить ручные операции по получению актуальных данных о составе и свойствах горных пород без задержек. Примерами таких интеграций служат результаты анализа проб, которые являются источниками данных для построения 3D-моделей геологического и геотехнического моделирования в горно-геологическом программном обеспечении, оптимизируют процессы планирования добычи для выбора оптимальной стратегии бурения и взрывания с учетом геологических особенностей, а также система диспетчеризации, оснащенная возможностью анализа изменений содержания геологических проб, быстрее реагирует и оптимизирует процессы отгрузки и формирования товарных партий на рудном складе». В целом данное решение также позволило исключить трудоемкую работу горно-геологических служб в части подготовки бумажной документации, переноса данных из различных таблиц, сократить время по ожиданию результатов анализов проб от внешних лабораторий, унифицировало места сбора и хранения данных и стало неотъемлемой частью операционной деятельности, отмечают в компании.
Внедрение данного решения способствовало также выполнению большой методологической работы по построению структуры хранения данных, наименованиям объектов, привязки их между собой с целью получения качественной отчетности и возможности интеграций приложений Minevision между собой и внешними системами.
В «Алтыналмас» планируют дальнейшее развитие бизнес-процессов на решениях Minevision.
Директор департамента цифровизации «Алтыналмас» Жанар Аутова отмечает: «Также одним из значимых бизнес-процессов является формирование оптимального плана горных работ, безопасная и максимально эффективная добыча на производственных площадках. Для достижения выполнения плановых объемов горных работ необходимо правильно рассчитывать и распределять выделенные ресурсы (люди, материалы, оборудование), постоянно отслеживать динамику отклонений от плана и вносить своевременные корректировки. При круглосуточной непрерывной работе производства очень важно выстроить четкую систему взаимодействия между различными людьми, IT-решениями и требованиями к бизнес-процессам. Значительной частью является достоверное и своевременное отражение операций в учете, анализ и актуализация дальнейших планов».
Задача отслеживания заданных планов горных работ в оперативном режиме без потери качества данных была основополагающим фактором развития онлайн-диспетчеризации в среде, где присутствуют разные системы для разных производственных задач. Ключевыми факторами являются онлайн-мониторинг работы горного оборудования, сокращение сроков обмена данными между системами и людьми, повышение качества и скорости получения данных для учета и аналитики.
Для построения интегрированной системы планирования и учета в АО «АК Алтыналмас» успешно внедрены несколько решений.
Для планирования работ (неделя, сутки, смена) с учетом доступности техники используется специализированное программное обеспечение горными инженерами по планированию. Благодаря своей визуализации и интерактивной среде данное программное обеспечение оперативно проектирует карьеры и отвалы, производит подготовку запасов и составляет календарные план-графики ведения горных работ. Планирование и шихтовка материалов из нескольких участков с соблюдением производственных ограничений, ограничений перевозки горной массы и учетом целей производственных показателей. Детальное определение маршрутов перевозок горной массы и расчет времени циклов. Система включает в себя процессы оптимизации для достижения желаемых финансовых результатов или соответствия спецификациям различных параметров с минимальной работой пользователя. План горных работ является триггером для создания новых горизонтов, блоков, оборудования, мест разгрузки и включает в себя информацию для наполнения справочников горного передела. Далее план горных работ передается в отдельную систему, которая, в свою очередь, передает их далее для оперативного управления. Фактические данные, собранные в ходе работ, используются для построения оперативной управленческой отчетности в виде дэшбордов, которая позволяет оценить текущую ситуацию на карьере и выявить узкие места для оптимизации. Например, производительность работы отдельных водителей и единиц техники, влияние скоростного режима, соблюдение времени проведения регламентных работ.
Диспетчеризация открытых горных работ требует полного покрытия беспроводной связи в местах работы оборудования. Штат диспетчеров в оперативном режиме управляет всеми процессами на открытых горных работах, для этого сделано полное оснащение современного диспетчерского пункта с возможностью выводить все показатели производства и модули системы на нескольких экранах.
Для реализации онлайн-диспетчеризации подготовлена IT-инфраструктура, обеспечивающая 90 % покрытия карьера беспроводной связью.
Выполнена методологическая работа по формированию единых кодов техники со сквозными номерами по всем производственным площадкам компании для корректных консолидированных управленческих отчетов. В планах компании совершенствование всех процессов, которые работают благодаря современным IT-технологиям.