Компания Outotec является мировым лидером в области технологий флотации и постоянно разрабатывает новые продукты и решения на базе научных исследований. Outotec стремится, чтобы все технологические решения флотации были не только инновационными, но также энергоэффективными и экологически безопасными.
Работа в данном направлении ведется непрерывно, старые механизмы и технологии заменяются новыми. Изменения претерпело, в том числе, и сердце флотационной камеры – роторно-статорный механизм. Роторно-статорный механизм во флотационной машине обеспечивает перемешивание пульпы, распределяет воздух и создает турбулентность для необходимого ускорения частиц, придавая им достаточную кинетическую энергию для пробития внешнего энергетического слоя пузырька воздуха. Новый перемешивающий механизм, пришедший на место традиционным MultiMix и FreeFlow, – усовершенствованное решение FloatForce®.
Преимущества перемешивающего механизма FloatForce® по сравнению со старыми механизмами:
- большее количество пузырьков и, как следствие, большая площадь для закрепления частиц;
- более высокий объем удерживаемого флотационного воздуха;
- более интенсивное перемешивание;
- лучшие гидродинамические характеристики флотационной камеры;
- снижает энергопотребление без потери производительности (у оператора имеется возможность снижать скорость вращения ротора);
- детали обладают повышенной износостойкостью;
- отсутствие образования воздушного колокола за счет конструктивных особенностей подачи флотационного воздуха.
Разбор FloatForce по основным деталям: ротору и статору
Характеристики ротора:
для распределения воздуха
с ротором OK
|
Характеристики статора:
|
Механизм FloatForce применяется не только в новых моделях флотационного оборудования Outotec: он также может использоваться для модернизации уже установленного оборудования OK, TankCell®, а также оборудования других производителей.
В рамках модернизации флотационного оборудования Outotec предлагает следующие услуги:
- проектирование;
- технический и технологический аудит;
- поставку оборудования;
- шефмонтаж и пусконаладку;
- модернизацию других узлов (привода, клапанов контроля, автоматики);
- послепродажное техническое обслуживание.
При модернизации каждого объекта мы применяем индивидуальный подход, позволяющий сделать рабочий процесс более гибким и улучшить гидродинамику флотации в целом, что в итоге позволяет повысить продуктивность производственного процесса.
Красноречивые, но не исчерпывающие примеры эффективной работы FloatForce:
| Это интересно: при уменьшении скорости вращения на 10 % можно снизить расходы на электроэнергию примерно на 20 %. |
Заказчик: Inmet Mining Caylei, Турция
Исходные данные: полезные ископаемые – медь и цинк, подача = 180 т/ч.
Что было сделано: установлены два механизма FloatForce на существующие флотомашины.
Результат: экономия электроэнергии на 50 % (ежегодная экономия около 36 тысяч евро), увеличение извлечения в среднем на 3 % при сопоставимом качестве концентрата, рост доходов примерно на 1 млн евро.
Заказчик: Mexicana de Cobre, Ла-Каридад, Мексика
Исходные данные: полезные ископаемые – медь и молибден, флотационный цикл: 10 линий из 10 x OK-38, 10 линий из 4 x Wemco 28 m3, низкое извлечение полезного компонента в медный концентрат.
Что было сделано: испытание для определения эффективности FloatForce.
Результат: увеличение производительности и извлечения – прирост по извлечению меди и 7 % – прирост по извлечению молибдена.
Использование FloatForce – гарантия более высокой эффективности производства и экономии энергии, а значит – более высокой прибыли!
