Журнал "Глобус: геология и бизнес"

TEM Partner®: комплексный подход в разработке технологических решений

Анна Кислицына

Выбор технологической схемы обогащения, подбор оборудования и его компоновка — этап, который на многие годы, а порой десятилетия определяет эффективность работы горно-обогатительного предприятия. Чтобы обеспечить своим заказчикам достижение необходимых производственных и экономических показателей, в компании TEM Partner на основе современных мировых тенденций был сформирован экспертный комплексный подход к реализации проектов. По такому принципу прежде работали крупные иностранные предприятия, а сегодня эти задачи решает уже российский поставщик — компания TEM Partner.

Слева направо: Юрий Ненарокомов, директор департамента инжиниринга TEM Partner; Яков Вдовин, главный технолог TEM Partner

Первый шаг к созданию технологического комплекса — изучение характеристик сырья и индивидуальных особенностей месторождения. Как отмечает главный технолог TEM Partner Яков Вдовин, на данном этапе в компании стремятся собрать как можно больше информации: речь идет не только о физико-механических свойствах руды, содержании металлов и примесей, но и о таких факторах, как удаленность месторождения от фабрики и технологии разработки карьера. Наиболее оптимальным периодом для подключения к работе над планированием технологического комплекса в компании называют этап, следующий за подтверждением запасов.

— В TEM Partner сформирован собственный парк лабораторного и полупромышленного оборудования, с помощью которого можно провести ряд исследований руды уже на этапе выбора технологической схемы или позднее для определения оптимальных параметров оборудования для обогащения, — рассказал директор департамента инжиниринга Юрий Ненарокомов.

Лабораторное и полупромышленное оборудование TEM Partner:

•           Лабораторный высокопроизводительный сгуститель TEMP High Rate диаметром 100 мм

•           Лабораторный пресс-фильтр

•           Пилотная установка скоростной флотации TEMP FLASH 15

•           Пилотная установка эжекторной флотации TEMP JET 500

Лабораторные исследования и пилотные испытания на фабрике позволяют получить наиболее достоверные данные для проектирования и выбора оборудования и имитируют промышленную эксплуатацию.

На базе собранных в ходе исследований данных осуществляется создание технологической схемы, а также подбор оборудования. Сегодня TEM Partner осуществляет разработку и серийное производство в России сгустителей и флотомашин, включая чановые пневмомеханические и эжекторные флотомашины, а также установки скоростной флотации. Разрабатывает собственные системы автоматизации.

На базе оборудования партнеров из Турции и Китая TEM Partner предлагает дробильно-сортировочные комплексы, оборудование для измельчения, шламовые насосы, пресс-фильтры.

Технологические направления TEM Partner:

•           флотация — собственные разработки и производство в России;

•           сгущение — собственные разработки и производство в России;

•           автоматизация (АСУТП и АСАК) — собственные разработки и производство в России;

•           измельчение — подбор и поставка оборудования от эксклюзивных партнеров-производителей;

•           дробильно-сортировочное оборудование — подбор и поставка оборудования от партнеров-производителей;

•           насосное оборудование — подбор и поставка оборудования от эксклюзивных партнеров-производителей;

•           фильтрация — подбор и поставка фильтровального оборудования от партнеров-производителей.

Сейчас, когда российским заказчикам доступны не все бренды и возможные решения, активная совместная работа поставщика оборудования и заказчика особенно важна и позволяет выработать оптимальную схему переработки руды, отмечают в TEM Partner. Так, специалисты компании могут изучить календарный план горных работ и предложить изменения: в некоторых ситуациях бывает более экономически целесообразно запланировать выход на полную мощность на второй или третий год работы фабрики, а в течение первого года осуществлять для переработки подачу руды с определенными свойствами и содержанием полезного компонента.

При подборе оборудования и дальнейшей проработке схемы компоновки необходимо определить условия, в которых будет функционировать будущая обогатительная фабрика или конкретный передел. Как подчеркнул Юрий Ненарокомов, компоновка каждой фабрики уникальна и зависит от ряда индивидуальных факторов. В первую очередь влияние на выбор компоновки оказывает генплан: специалисты изучают участок, где будет построена фабрика, его удаленность от места добычи руды, расположение транспортных путей, схемы энергетической инфраструктуры и прочие детали, которые повлияют на итоговый вариант решения.

— Для компоновки оборудования внутри фабрики необходимо опираться на планы заказчика — например, рассматривается ли дальнейшее повышение производительности, — рассказал Яков Вдовин. — Например, необходимо оставить открытой одну стену корпуса фабрики в случае увеличения производительности за счет строительства второй секции. Иногда при реконструкции встречаются и нестандартные задачи — это может быть, к примеру, расширение фронта флотации в ограниченном пространстве, для чего меняется расположение оборудования.

Учитывая, что эффективность работы разработанного технологического комплекса можно будет оценить только после выхода производства на полную мощность, одним из важнейших этапов работы в TEM Partner считают экспертизу. Проверка правильности собственных решений осуществляется на каждой стадии реализации проекта: при подготовке предложения, разработке документации, поставках, шефмонтажных работах, пусконаладке и пр. В компании работают специалисты с опытом в самых разных областях обогатительного производства — это исследователи, инженеры, проектировщики, технологи, специалисты по сервису и эксплуатации. Каждый из них вносит свои предложения по улучшению технологического комплекса. Такое всестороннее изучение проекта позволяет TEM Partner разрабатывать оптимальные технологические решения под конкретные задачи заказчиков.

В TEM Partner создано отдельное подразделение, осуществляющее реализацию проектов по автоматизации оборудования и технологических процессов — от создания концепции до разработки программного и аппаратного обеспечения, включающего подбор оборудования, его монтаж и проведение пусконаладки. Компанией уже были успешно реализованы проекты по внедрению локальных систем автоматизации, систем управления участками флотации, а также АСУТП всей обогатительной фабрики.

197136, Санкт-Петербург, ул. Профессора Попова, 37в
Тел. +7 800 550-78-21, info@tem-partner.ru
www.tem-partner.ru

Реклама ООО «ТЕМП»
ИНН: 7813664709
Erid:
2SDnjbrFpbt

Exit mobile version