Ирина Кинёва
В последние годы на промышленной карте России стремительно развиваются предприятия, способные перерабатывать колоссальные объёмы руды. Если ещё недавно комбинаты по переработке полиметаллических руд с годовой мощностью в 10 млн т воспринимались как лидеры отрасли, то сегодня производители уверенно работают с объёмами в 20, 30, 45 и даже 100 млн т руды в год. Для успешной работы таких предприятий недостаточно современного технологического оборудования — ключевым фактором становится внедрение высокоэффективных систем автоматизации и аналитических инструментов, которые позволяют оптимизировать производственные процессы, существенно повысить производительность и технологические показатели.

Помимо этого, автоматизация и системы аналитического контроля решают одну из актуальных проблем предприятий — дефицит кадров. Системы автоматизации позволяют снизить трудозатраты на проведение контроля, мониторинга и обработки данных. Даже при увеличении переделов и после проведения модернизации фабрики не будут испытывать проблем со своевременным проведением контрольно-аналитических операций из-за нехватки персонала. Кроме того, аналитические системы часто позволяют избежать влияния «человеческого фактора» на техпроцесс. Их внедрение минимизирует риски возникновения ошибок и неточностей.
«В TEM Partner мы не просто поставляем оборудование, а предлагаем комплексные решения на базе собственного оборудования, оснащённого автоматизированными системами управления технологическими процессами. Наша цель — обеспечить стабильность и предсказуемость производственных процессов, минимизируя вариативность параметров и снижая риск непредвиденных остановок, а без качественных АСУТП и аналитических приборов она просто невыполнима. Мы уверены, что высококачественная автоматизация — это ключ к повышению эффективности горнодобывающих предприятий, поэтому развиваем портфель продукции в этом направлении и в ближайшее время готовы представить заказчикам аналитические приборы, являющиеся важнейшими компонентами для полноценного функционирования автоматизированных систем», — рассказывает Антон Саитов, руководитель по развитию продуктовой линейки компании TEM Partner.
Например, анализатор крупности руды TEMP Rock Scan обеспечивает непрерывный мониторинг размеров частиц транспортируемого породного материала по конвейеру. Измельчение руды — одна из самых ресурсоёмких стадий производственного цикла, которая зачастую становится ключевым фактором, ограничивающим общую производительность предприятия. Повышение эффективности этого этапа способно значительно увеличить общую производительность работы всего предприя-тия в целом. Применение TEMP Rock Scan позволяет стабилизировать технологический процесс, оптимизировать расходы ресурсов, что особенно важно для предприятий, работающих с большими объёмами сырья.

Осуществление непрерывного контроля за размерами частиц руды даёт возможность своевременно выявлять изменения в составе исходного сырья, оперативно адаптировать параметры работы измельчительных комплексов, поддерживать стабильную работу производственных линий, корректировать работу смежного оборудования и предотвращать аварийные ситуации, связанные с остановкой мельничного оборудования.
На сегодняшний день аналогичных решений на рынке представлено немного, ведь ранее их поставляли в основном западные компании, однако специалисты TEM Partner, обладая многолетним опытом работы в российских подразделениях международных поставщиков, смогли объединить лучшие мировые практики и создать уникальный продукт.
Ещё один аналитический прибор от российского производителя — TEMP Froth Scan. Это система технического зрения, разработанная специально для измерения и регистрации ключевых параметров пенного слоя при флотационной переработке руд. Видеокамеры, установленные на флотомашину, передают изображения на аналитический сервер, который аккумулирует, обрабатывает и анализирует видеосигналы, предоставляя оператору точные данные о параметрах пузырьков. Помимо текущих измерений, сервер архивирует изображения и рассчитанные параметры, формируя базу знаний, что облегчает последующий анализ и прогнозирование.

Система использует машинное зрение для измерения таких величин, как диаметр пузырьков, их стабильность, скорость движения, степень нагруженности и схода пены. Встроенные алгоритмы анализируют собранные данные и предупреждают оператора о возможных отклонениях от стабильности процесса, что помогает своевременно устранять проблемы и поддерживать оптимальный режим работы.
На фоне увеличения объёмов переработки руды на горно-обогатительных предприятиях возникает спрос на потоковые анализаторы. Увеличение объёмов требует более точного и быстрого контроля за процессами, что невозможно достичь с использованием традиционных методов химического анализа. Даже за два часа, необходимые для проведения стандартного химического анализа, ключевые параметры технологического процесса могут существенно измениться. Потоковые анализаторы, напротив, позволяют получать данные в режиме реального времени и оперативно реагировать на изменения, обеспечивая стабильность и эффективность производства. Именно для решения этой задачи специалисты TEM Partner разрабатывают аналитический прибор TEMP Express. Этот рентгенофлуоресцентный анализатор проводит измерения в различных точках процесса флотации и выдаёт результаты всего за 15 минут, что позволяет технологам своевременно вносить корректировки в процесс.
Аналитические приборы TEM Partner уже в этом году начнут работать на новом предприятии по обогащению полиметаллических руд. Компания также представит новые решения с 23 по 25 апреля 2025 года на своём стенде на выставке Mining World Russia.

197136, Санкт-Петербург, ул. Профессора Попова, д. 37
Тел. +7 (800) 550-78-21, info@tem-partner.ru
www.tem-partner.ru
Рклама компании ООО “ТЕМП”
ИНН: 7813664709
Erid: 2SDnjcq4vAp