Анна Кислицына
Проблема абразивного износа мельничного оборудования на обогатительных фабриках остается актуальной. Внутренние рабочие поверхности мельниц подвергаются интенсивному гидроабразивному и ударному износу, так как в процессе работы они находятся в постоянном контакте с высокоабразивными частицами руд. Износ рабочих узлов мельниц приводит к нарушению технологического процесса измельчения и ухудшению его показателей, а также трудностям при автоматизации.
С целью повышения коэффициента использования мельничного оборудования и уменьшения величины износа уже более 25 лет ТД «Кварц» предлагает инновационные решения для горно-перерабатывающей индустрии. Среди новых направлений работы компании:
1. Разработка и производство патрубков/горловин и воронок для мельниц I–III стадии измельчения со сменной резиновой футеровкой.
2. Разработка и производство цельнолитых резиноармированных элеваторов (футеровки зарешетного пространства) для мельниц МШР, ММС, МПСИ и ММПС.
Продукция изготавливается по собственной запатентованной технологии, аналогов которой нет в России. Основной компонент футеровки, износостойкая резина, обладает рядом преимуществ в сравнении с металлическими решениями. В их числе:
• повышенные показатели износостойкости и коррозийной защиты;
• устойчивость к колебаниям температур и воздействию агрессивной среды;
• предотвращение налипания мелких частиц породы;
• снижение уровня шума и вибрации.
Кроме того, продукция из резиновой футеровки обладает меньшей массой. Благодаря этому снижается нагрузка на узлы оборудования, сокращается время на монтажные/демонтажные работы.
Новые изделия компании используются на десятках обогатительных фабрик по всей России, а также в странах СНГ. Основным аргументом в пользу выбора резиновой футеровки с точки зрения горно-обогатительных предприятий остаются показатели ходимости оборудования, и в этом отношении продукция ТД «Кварц» демонстрирует прекрасные результаты. Так, на одном из ГОКов срок ходимости патрубков увеличился вдвое. Заказчики также отметили и возможность увеличения загрузки мельницы благодаря более низкому весу резиновой футеровки в сравнении с металлом. В свою очередь, это напрямую влияет и на производительность оборудования, и на качество помола руды. Снизились и простои во время ремонта: если раньше работы по замене футеровочных узлов занимали не менее четырех суток, то при применении решений ТД «Кварц» специалисты справились за 2,5 суток. Учитывая легкость монтажа и срок ходимости изделий, перед предприятиями будет стоять только задача по замене сменных резиновых футеровок на установленных патрубках, что значительно сократит время замены и стоимость работы узла.
Стоит отметить, что значительная часть оборудования, которое сегодня работает на новых обогатительных фабриках — европейского/китайского производства. Это стало большой проблемой для отрасли, поскольку техническая и сервисная поддержка, обслуживание и замена запасных частей стали труднодоступны. Однако ТД «Кварц» помогает заказчикам решить эту проблему и поставляет изделия для любых видов мельничного оборудования.
В период с 2020 по 2023 г. ТД «Кварц» почти в 4 раза увеличил объемы выпуска резиновых патрубков, используемых для футеровки измельчительного оборудования
Компания разрабатывает и производит различные конструктивы футеровки патрубков, футеровки зарешетного пространства в зависимости от типоразмеров мельниц. Изделия могут применяться на каждой стадии измельчения: с I по III и при доизмельчении. На мельницах большого диаметра (более 5 метров) возможно применение футеровки с направленными спиралями элеватора — «Турбоэлеватор». Такое исполнение футеровки позволяет повысить выгрузку на 3–5 %.
Ведется работа и по внедрению патрубков с резиновой футеровкой из специальных марок резин на мельницы, подвергающиеся воздействию агрессивной среды. В таких условиях срок действия металлических изделий очень мал, а резиновая футеровка является доступной и эффективной альтернативой.
На одном из предприятий «Норильского никеля» на мельнице МШР-4500х6000 вместо типовых металлических узлов установлены: загрузочный патрубок, разгрузочная воронка и элеватор производства «ТД «Кварц». Это решение позволило снизить общую массу мельницы на 16 т.
Также перспективным направлением является внедрение на предприятиях резиноармированных элеваторов. На одном из горно-металлургических предприятий для мельницы МПСИ 5,0 х 2,3 I стадии измельчения предполагалась металлическая футеровка зарешетного пространства, которая довольно быстро изнашивалась из-за постоянного трения о металл. Специалисты ТД «Кварц» предложили свое решение и разработали для этой мельницы резинометаллическую футеровку, благодаря чему увеличили срок ходимости футеровки до 3,5 лет. Применение такой футеровки позволит заказчику в несколько раз снизить массу узла, а направленный дизайн повысит эффективность разгрузки мельницы на 3–5 % в зависимости от диаметра. Облегченный вес детали снижает нагрузку на приводные группы мельницы, а также затраты на электроэнергию, что повышает КИО мельницы.
АО ТД «Кварц»
307170, Россия, Курская область, г. Железногорск, Киевский пр-д, 1
Тел./факс: +7 (999) 333-46-66, e-mail: mail@tdquartz.com
https://www.tdquartz.com/
Реклама
Erid: 2SDnjda2GKS
