Наталья Демшина
За свою историю «Сибирский завод сеток и сит Промтрейдинвест» (далее — завод ПТИ) накопил богатый опыт в решении разнообразных задач в области просева, включая нестандартные ситуации. Своей главной миссией специалисты завода видят повышение эффективности грохочения на каждом конкретном объекте заказчика. О том, с какими проблемами сталкиваются предприятия горной отрасли, и примерах их решения мы поговорили с генеральным директором завода Максимом Кольцовым.
Требования к оборудованию для просева ООО Промтрейдинвест
— Максим Валериевич, какие требования к оборудованию для просева сегодня предъявляются заказчиками?
— Все требования предприятий в основном связаны с проблемами, которые приводят к уменьшению производительности грохотов. В первую очередь это сроки ходимости сит. Замена данных изделий из-за износа всегда сопряжена не только с остановками самого грохота, но и с остановкой всего производства: конвейер, процессы перевозки и подачи руды, дробления — все ставится «на паузу». А это огромные материальные потери, которых, разумеется, каждый заказчик хотел бы избежать.
Второй важный для предприятий показатель — это эффективность просеивания. Чаще всего эффективность может снижаться из-за залипания или забивания ячеек — соответственно, уменьшается и площадь просева в свету, что ведет к уменьшению выработки грохота. И снова предприятию приходится проводить остановку оборудования, чтобы очистить рабочую поверхность сита.
Принципиально важно и качество производимой продукции: бывает, что оборудование на выходе выдает продукт с параметрами ниже необходимых. Это, например, может быть щебень с примесью лещадности.
И, конечно, еще один фактор — производительность. Грохот должен обеспечивать предприятию требуемую выработку в рамках технологической схемы.
Это не самый полный список главных потребностей, так как у каждого заказчика всегда есть и индивидуальные особенности. Специалисты нашего завода всегда находятся в диалоге с представителями предприятий, чтобы найти то решение, которое сможет избавить заказчика от конкретной проблемы.
— С какими интересными задачами вы сталкивались в своей практике?
— За многолетний опыт нашей работы насчитываются не десятки, а сотни примеров. Наверное, одним из самых показательных стал проект, реализованный для одного из карьеров по производству щебня из Красноярского края. Предприятие регулярно сталкивалось с повышенным износом и частыми поломками сит — а это, как я уже говорил, влекло за собой простои всей линии в самый горячий сезон. Кроме того, и сам процесс просева был недостаточно быстрым и качественным: из-за применения сит из низкоуглеродистой проволоки прутки раздвигались во время работы, что приводило к браку фракции. А за браком, конечно, следовали рекламации и претензии от потребителей продукции.
Таким образом, нам предстояло:
— устранить причины внеплановых остановок грохота;
— повысить производительность процесса;
— обеспечить необходимое качество продукции после грохочения.
Как видите, это была многоуровневая задача, требующая от наших специалистов разработки комплексного решения. После анализа и по согласованию с заказчиком мы произвели и установили на верхние деки грохотов сита из высокоуглеродистой проволоки с увеличенным диаметром и особым типом рифления. Такой тип сит обеспечивает надежную фиксацию ячеек в процессе эксплуатации.
На нижнюю деку было принято решение установить самоочищающиеся сита. Это не только позволило увеличить скорость процесса грохочения благодаря конструктивным особенностям сит, но также повысило качество продукции.
Полученный результат от проекта ООО Сибирский завод сеток и сит Промтрейдинвест
— По итогам этого проекта вам удалось добиться нужного результата?
— Да, все цели были выполнены. Во-первых, на карьере прекратились аварийные остановки грохотов из-за непредвиденных поломок сеток, также возросло время работы грохота и снизились простои. Во-вторых, предприятие стало выпускать щебень высокого класса, без примеси лещадки, нужной фракции. А в-третьих, значительно увеличилась выработка — по оценкам, до 30 %, от 640 т/ч до 800 т/ч.
Еще один интересный пример — сотрудничество с одним из угледобывающих предприятий в части решения вопроса по предотвращению разрушения сетки в месте падения породы. Значительного снижения риска разрушения сит и следующих за ней остановок грохота удалось добиться за счет корректировки режима работы дробильного оборудования: первоочередной целью было уменьшить размерность кусков породы. Далее на грохот были установлены сетки из высокоуглеродистой пружинной проволоки, а на верхнее сито дополнительно установлен принимающий лоток («язык»), выполненный из листа резины.
По итогам применения предложенных нами решений предприятию удалось повысить объемы выпуска продукции, а также на 20 % уменьшить затраты на приобретение новых сит. Для другого карьера этого же заказчика нами были произведены рифленые сита для производства щебня «еврофракции» — это 5,6–8,0 мм, 16–22,4 мм. Благодаря этому решению предприятие смогло преуспеть и выполнить обязательства уже перед своими заказчиками. Находясь в тесном партнерстве и получая обратную связь от наших клиентов, мы постоянно улучшаем качество наших сит, накапливаем опыт и предлагаем действительно экспертные решения. Ведь в этом и заключается наша миссия — не просто поставлять сита и сетки, а повышать эффективность процесса грохочения и обеспечивать заказчикам именно тот результат, который они запрашивают.
ООО «Сибирский завод сеток и сит Промтрейдинвест»
630061, Россия, г. Новосибирск, Красный проспект, 314, офис 10
Адрес склада: г. Новосибирск, ул. Кубовая, 38
Тел./факс: 8 800 551-80-41, +7 (383) 235-99-55, +7 913 740-99-55 (WhatsApp)
E-mail: sales@pti-nsk.ru
Telegram: @pti_nsk
www.pti-nsk.ru
ООО “Сибирский завод сеток и сит ПТИ”
ИНН 5410062264
Erid: 2SDnjf2L5xu
