Анна Кислицына
Повышение производственных показателей — задача, для решения которой предприятия часто прибегают к модернизации. Однако для достижения желаемого эффекта недостаточно лишь обновления оборудования: так, по опыту специалистов компании QS Group, поставщика комплексных решений для горной промышленности, выполнение подобных проектов зачастую требует пересмотра технологических схем с учетом расположения существующего оборудования, обеспечения минимизации простоев при модернизации и сохранения унификации оборудования.
Задачи QS Group и ООО «Карьер-Сервис»
– При модернизации необходимо понимать, какие именно аспекты важны для конкретного заказчика, — делится ведущий инженер ООО «Карьер-Сервис» в г. Кемерово. — Например, в рамках одного из проектов для предприятия, с которым наша компания ведет сотрудничество, требовалось не просто обеспечить повышение производительности и увеличение качества продукции по итогам замены дробильного оборудования, но и провести монтаж на действующих фундаментах с минимальным дооснащением металлоконструкций.
Согласно плану, предприятию было необходимо провести замену четырех установок на всех четырех стадиях дробления: на I, II и III стадиях использовались щековые дробилки, на IV — конусная. Перед «Карьер-Сервис» (входит в состав QS Group) стояла задача выбора оборудования, идентичного по габаритам, но обеспечивающего более высокую производительность. После изучения документации и необходимых параметров специалистами было принято решение о применении на I и II стадиях дробилок B-miner BM-JC106. Эти установки с разборной конструкцией рамы полностью сопоставимы с ранее популярными дробилками финского производителя.
Замена оборудования на III и IV стадиях потребовала пересмотра технологической схемы — для достижения требуемых качественных показателей сотрудники «Карьер-Сервис» предложили перейти от схемы «щека-щека» к схеме «щека-конус». Это предполагало установку на III и IV стадиях идентичных конусных дробилок B-miner BM-SCH300: первую — с крупной камерой дробления, вторую — с мелкой.
— Использование технологии с конусными дробилками, когда сырье проходит сперва дробление в крупной камере, а затем — в мелкой, демонстрирует, во-первых, увеличенную производительность, во-вторых — лучшую степень кубизации, — поясняет специалист QS Group. — Кроме того, таким образом мы обеспечиваем взаимозаменяемость запасных частей.
Оборудование серии BM-SCH оснащено гидравлической системой — это позволяет регулировать настройки дробилки. Поддержка и регулировка положения главного вала обеспечивается с помощью гидроцилиндра. А обеспечение постоянной высокой производительности достигается благодаря системе автоматического регулирования, позволяющей контролировать фактические показатели работы в ходе дробления.
Присоединение к проекту «КС-Инжиниринг»
Компанией «Карьер-Сервис» была проведена переработка технологической схемы с учетом использования оборудования B-miner. А на этапе планирования установки дробилок на действующие металлоконструкции к проекту присоединились сотрудники проектного центра «КС-Инжиниринг». Совместно со специалистами QS Group было найдено решение, позволившее провести монтаж без переоборудования фундаментов, только с установкой дополнительных металлоконструкций на IV стадии.
Первоначально была проведена замена дробилок на III и IV стадиях, позже — на I и II стадиях. Реализация проекта заняла порядка полугода: от получения задачи в сентябре 2023 года и до запуска комплекса в начале апреля 2024 года. При этом были минимизированы простои — все эти месяцы предприятие продолжало выпуск продукции, а в ходе модернизации было сделано только несколько коротких остановок для проведения монтажа.
По итогам модернизации специалистам «Карьер-Сервис» удалось обеспечить требуемые показатели. Средняя производительность дробильного комплекса возросла почти на треть, с 90–100 т/час до 120–150 т/час. А применение новой схемы позволило повысить качество: до этого предприятие выпускало продукцию 4-й группы с лещадностью на уровне 35 %, сейчас лещадность составляет не более 15 % с более мелкой фракцией (5–20) — это показатель 2-й группы продукции по ГОСТ.
Строительство и модернизация дробильно-сортировочных заводов — одно из ключевых направлений деятельности QS Group. Комплексные проекты реализуются «под ключ». Проектирование, поставка оборудования, монтажные и пусконаладочные работы — все этапы выполняются опытными инженерами QS. Кроме того, все более востребованной становится услуга технического аутсорсинга предприятий горной промышленности, при которой гарантируется достижение требуемых показателей работоспособности и производительности оборудования, а также качества выпускаемой продукции.
В настоящий момент «Карьер-Сервис» продолжает работу на предприятиях Сибирского федерального округа, увеличивая их производительность и эффективность.
Санкт-Петербург • Москва • Петрозаводск • Ростов-на-Дону • Екатеринбург • Кемерово • Красноярск • Иркутск • Хабаровск
8 800 700 4406 | e-mail: info@qsgrp.com | www.qsgrp.com
Реклама: ООО “Карьер-Сервис”, ИНН 7814412486, ERID: 2SDnjdQfRSR