Оптимизация процессов работы насосных станций – одна из многих задач нового оборудования ПУ «Энергоуголь». В марте 2021 года частотные преобразователи введены в эксплуатацию сразу на двух участках.
Инвестиционной программой 2019 года по энергосбережению было предусмотрено приобретение нового оборудования частотного регулирования, которая включает в себя систему контроля и управления. Частотные регуляторы были необходимы для модернизированной работы насосных станций и котельных установок предприятий Угольного департамента АО «АрселорМиттал Темиртау». В течение 2020 года оборудование было получено в полном объёме и устанавливалось на объектах.
В начале этого года производственное управление «Энергоуголь» приступило к оснащению частотниками двух участков энерговодоснабжения: «Абайского» и «Саранского».
– Была запланирована и произведена замена оборудования, отработавшего свой нормативный срок, внедрены частотные преобразователи на насосных станциях IIIД «Карабас» и узле 4С, заменены высоковольтные двигатели на низковольтные. В первую очередь такое решение позволяет существенно экономить электроэнергию: скорость вращения насосов под контролем, энергия расходуется эффективно, без траты лишних ресурсов. Сейчас двигатель насоса загружен всего на 30% – этого достаточно для поддержания работы. Частотный преобразователь сокращает количество оборотов, получая информацию с датчиков, и поддерживает то давление, которое необходимо, – поделился начальник управления производством, главный инженер ПУ «Энергоуголь» Александр Гавдис.
Частотный преобразователь – это современное высокотехнологичное устройство с гибкими настройками. Оно предназначено для качественного контроля скорости двигателя, что позволяет плавно запускать и останавливать двигатель, поддерживать его обороты в нужном диапазоне и оперативно менять до нужных значений. Для насосных станций такое оборудование подходит оптимально.
До введения частотных преобразователей насосные станции работали по классической системе, где электродвигатель постоянно работал на максимальных оборотах, а давление в системе контролировалось
«задвижками». Основной работой машинистов насосных установок было как раз поддержание давления и контроль задвижек вручную. В этой системе стали появляться недостатки: износ оборудования, высокий расход электроэнергии, сложности при аварийных и нештатных ситуациях. Новое оборудование позволяет сократить негативные пункты в разы.
– Так как проект в ПУ «Энергоуголь» был реализован только в начале этого года, говорить о больших цифрах ещё рано. Но мы планируем, что экономия электроэнергии составит 15-30%. Мы стремились оптимизировать и даже упростить работу дежурных на насосных станциях, поставив панели управления, теперь можно работать с частотниками дистанционно, сократить передвижения в машинный зал. Чаще всего машинистами работают девушки и сейчас им не придётся вручную контролировать давление задвижками, бегать на протяжении всей смены – всё на дисплее, всё управляется, работает в основном автоматически, – дополнил Александр Гавдис.
Алгоритм работы частотного преобразователя прост: датчики информируют о состоянии давления на водоводе, а при снижении или увеличении давления в нём частотный преобразователь стабилизирует заданные параметры, тем самым исключает гидроударные нагрузки на водоводы и электросети. Кроме автоматического режима, есть и ручной. Чаще всего он используется в аварийных или нештатных ситуациях, когда необходимо сначала полностью прекратить работу всей системы, а потом аккуратно восстановить ее работу.
Датчики работают в режиме реального времени, а частотный преобразователь не только бережёт работу двигателя и ресурсы, ведёт журнал происшествий, но и выполняет функции защиты при колебаниях или отключении электроэнергии.
– До ввода частотников и низковольтного оборудования мы использовали высоковольтное оборудование. Это было затратно в обслуживании, энергоресурс был повышенный, потому что они всегда работали в максимальном режиме. По этой причине иногда система выходила из строя. Теперь у нас регулируется частота вращения, что обеспечивает энергоснабжение и экономит энергоресурс, оборудование работает в щадящем режиме, нет избыточного давления в трубах. А машинисткам тоже безопаснее и удобнее обслуживать низковольтное оборудование, ещё и в автоматическом режиме. Вся информация поступает ей в дежурное помещение прямо на дисплей. Даже уровень шума снижен, – рассказывает Станислав Минеев, начальник Саранского участка энерговодоснабжения ПУ «Энергоуголь».
Машинисты насосных станций также отмечают, насколько легче и удобнее стала их работа с новым оборудованием:
– Побольше свободного времени теперь на поддержание порядка, в основном находимся в операторской. Только когда случаются аварийные ситуации, связанные с напряжением, мы идём в РУ – 0,4 кВ, чтобы посмотреть, какая защита сработала, и провести необходимые работы. На экране я вижу все показатели и могу их регулировать. Но в основном при нормальной работе это происходит автоматически. Пара нажатий кнопки – и изменения введены. Ручным режимом я даже ещё не пользовалась ни разу, – поделилась машинист насосных установок Виктория Пархекина.
Благодаря частотным преобразователям сокращаются расходы энергии и других ресурсов, связанных с поддержанием работоспособности и ремонтами, значительно повышается комфорт и удобство. Аварийный журнал также ведётся автоматически, даёт возможность проследить ситуацию от зачатка до завершения. Это сокращает время на поиск неисправности или непредвиденных остановок на сетях энерговодоснабжения ПУ «Энергоуголь».
