Большинство учебных заведений подводит итоги учебного процесса и уходит на каникулы. В учебно-курсовом комбинате компании «Богатырь Комир» также подытоживают результаты своей работы сразу по нескольким крупным, реализованным за последние годы проектам, хотя его аудитории не пустеют даже в летний период. Альма-матер угольного предприятия ставит уверенную пятерку своему многолетнему труду. Во многом это стало возможным благодаря применению советской системы управления процессами по принципу ПРА: «планируй, реализовывай, анализируй».
Автор: Марина Понкратова Фото: Олег Мальчук
— Работа корпоративной системы, построение которой началось в 2003 году, дает положительные результаты, — рассказывает начальник УКК Любовь Шарипова. — Непрерывный процесс обучения и развития работников полностью сформирован и не имеет аналогов ни на одном другом отечественном предприятии. Он позволил сократить количество часов обучения, не повлияв на качество подготовки специалистов.
С нового года введена планомерная переподготовка специалистов с одной профессии на другую, учитывая навыки и возраст желающих. При участии руководителей структурных единиц и организаторов-менеджеров создаются группы для переобучения по 18 наиболее востребованным в компании профессиям
Благодаря созданию трехмодульной системы процесс обучения стал управляемым. Производственное обучение и тренинги для работников предприятия объединены с теоретическими занятиями, аттестованной комиссией проводится единая ежегодная проверка знаний сотрудников компании по всем нормативно-правовым актам Республики Казахстан.
Специалисты УКК занимаются профессиональной подготовкой, переподготовкой и повышением квалификации по 156 рабочим профессиям, развитием профессиональных компетенций работников, дают оценку их деятельности, организуют обязательное обучение, инструктирование и проверку знаний по безопасности и охране труда, промышленной и пожарной безопасности.
Самым большим модулем является обязательное обучение. В рамках этого проекта учебный поток составляет около 10–12 тыс. человек в год. Каждый работник проходит обучение по двум или трем учебным программам, в зависимости от видов работ и требований промышленной безопасности.
Систематизация этой работы с применением программ-трансформеров позволила сократить время обучения с 7–8 обучающих мероприятий в год до 2–3. Уменьшился диапазон учебных программ. Это помогло сохранить производительность труда и время отдыха работников. Самое главное — был создан такой механизм, который позволил сформировать программу обучения индивидуально для каждого работника с учетом всех требований, полезных ему для работы на конкретном производственном участке.
В нынешнем году учебно-курсовой комбинат завершает еще один проект — внедрение информационного листа, который предназначен для объединения всех процессов предварительного обучения. Совсем скоро состоится его презентация. В основу листа заложена теория «Системы организации производства и снабжения «Канбан» компании Toyota. Он поможет упорядочить сроки стажировки вновь принятых работников, которые в адаптационный период приобретут профессиональные навыки и культуру безопасности.
Самым большим модулем является обязательное обучение. В рамках этого проекта учебный поток составляет около 10–12 тыс. человек в год. Каждый работник проходит обучение по двум или трем учебным программам, в зависимости от видов работ и требований промышленной безопасности
С нового года введена планомерная переподготовка специалистов с одной профессии на другую, учитывая навыки и возраст желающих. При участии руководителей структурных единиц и организаторов-менеджеров создаются группы для переобучения по 18 наиболее востребованным в компании профессиям.
По словам Любови Шариповой, в настоящее время для получения работниками другой, более востребованной на производстве профессии создана обучающая площадка, где мастера-профессионалы делятся своими знаниями и навыками:
— У нас есть выпускники, успешно окончившие обучение по профессиям «слесарь по осмотру и ремонту локомотивов на пунктах технического обслуживания», «машинист подъемной машины», «оператор поста централизации», «оператор теплового пункта», «составитель поездов». В связи с ожиданием введения в эксплуатацию летом нынешнего года новой техники — экскаватора ЭКГ-20 увеличилась потребность в обслуживающем персонале. И уже сегодня работники товарищества успешно завершили многоэтапное обучение по профессии «помощник машиниста экскаватора». Руководил ими машинист экскаватора участка добычных работ № 3 разреза Богатырь Евгений Камынин. Особенно запомнилась инструкторам УКК группа машинистов — кочегаров котла, где переобучение проходили преимущественно женщины, выбравшие для себя самую «жаркую» на производстве профессию. Работа по формированию групп продолжается. При этом учитывается социальное партнерство с учебными заведениями города. В любой работе важен результат. Наш результат очевиден. Мы идем дорогой самосовершенствования, которая ведет нас к профессионализму.