Горнодобывающее предприятие «Дальполиметалл» расположено в Приморском крае и специализируется на добыче и переработке серебро-свинцово-цинковых руд. Ежегодно шесть месторождений компании дают свыше миллиона тонн руды, которая перерабатывается на обогатительной фабрике в центре горняцкого города Дальнегорска. ЦОФ (так сокращенно называют фабрику) эксплуатируется второе столетие. Однако из раритетов здесь остался лишь альбом со старинными фотоснимками, которые демонстрируются любознательным приезжим журналистам.
![dalpolimetall-01-678x498](https://www.vnedra.ru/wp-content/uploads/2020/08/dalpolimetall-01-678x498.jpg)
Сегодня обогатительная фабрика «Дальполиметалла» активно переоснащается. Особое значение руководство предприятия уделяет модернизации энергетического хозяйства ЦОФ. Проект, обративший на себя внимание, — монтаж новой двухкилометровой высоковольтной линии, с помощью которой Центральную обогатительную фабрику свяжут с нестандартными силовыми трансформаторами сухого типа, сделанными в Южной Корее известной компанией LSIS по спецзаказу «Дальполиметалла». Монтажники уже проложили два кабеля сечением 400 кв. мм и ожидают прибытие уникальных для России трансформаторов. Альтернативная высоковольтная линия и новая подстанция позволят «Дальполиметаллу» не зависеть от одного поставщика электроэнергии и покупать электричество дешевле. Ра-зумно, если учесть, что в ближайшие три года дальнегорские горняки планируют увеличить объем производства на 20 %.
Однако для стабильной работы фабрики требуются не только надежные перерабатывающие мощности, но и запас емкости для складирования хвостов. Сюда, на участок хвостового хозяйства «Дальполиметалла», мы и направились, чтобы оценить впечатляющий объем этого гидротехнического сооружения.
Более 32 млн т песков складированы за дамбой хвостохранилища ЦОФ, которая растет с 1978 года. Перекачка пульпы в хвостохранилище и намыв песков — это заключительный этап технологического процесса обогатительной фабрики. Рукотворное сооружение настолько масштабно, что его разделили на шесть участков намыва, а распределительный трубопровод, проложенный по периметру дамбы, протянулся на целых 3 км.
![dalpolimetall-02-678x517](https://www.vnedra.ru/wp-content/uploads/2020/08/dalpolimetall-02-678x517.jpg)
Сегодня на дамбе хвостохранилища трудятся не только регулировщики, в две смены контролирующие равномерность намыва песков. Здесь же работают строители и механизаторы — увеличивают в высоту приемный колодец, по которому осветленная вода возвращается на флотацию фабрики, насыпают дамбу, меняют трубы пульпопровода, готовят площадку для строительства новой пульпонасосной станции.
— Проектная документация от института «Механобр» готова, заявки на приобретение оборудования сделаны, — рассказал начальник отдела капитального строительства «Дальполиметалла» Сергей Антипин. — По плану ПНС-3 запустим в эксплуатацию до холодов. Тогда перекачивать пульпу станет проще, ведь сегодня дамба хвостохранилища растет с отметки 144 м до 147,5 м. Всего же по проекту дамба достигнет отметки 171 м. Для этого необходимо обваловать полосу шириной в 6,5 и длиной в 1 740 м. Это десятки тысяч кубометров грунта!
Замечаем детали: между бульдозером Caterpillar и экскаватором перемещается самосвал MAN. Каждый рейс — 20 т горной массы. Неподалеку отбойным молотком стучит бутобой. Вокруг — нормальная производственная атмосфера.
Горные инженеры «Дальполиметалла» ежедневно контролируют процесс земляных работ. На их планах уже нарисованы новый распределительный пульповод и пластиковые трубы «намывников». А еще — система пылеподавления, представляющая собой отдельный трубопровод с оросителями-спринклерами. Для экологии — большой плюс.
Хвостохранилище ЦОФ наполняется песками более 40 лет. Но благодаря мероприятиям, реализуемым по проекту института «Механобр», этот срок продлится минимум до 2035 года.