Пресс-служба ММК
В ходе Международной промышленной выставки «Металл-Экспо», прошедшей в Москве в ноябре, ММК удостоился звания лауреата конкурса «Главное событие 2019 года в металлургии России» за успешный запуск аглофабрики № 5. «Металл-Экспо» — главный форум отечественной металлургии, где ежегодно презентуются важнейшие проекты компаний отрасли.
Агломерационное производство относится к так называемому первому переделу металлургического процесса: здесь железорудное сырье перерабатывается в агломерат, необходимый для выплавки чугуна в доменных печах. Наибольшая часть себестоимости стали формируется в первом переделе, на него же приходится и значительная доля выбросов. Именно поэтому обновление агломерационных (а также коксохимических и доменных) мощностей является сейчас одним из главных приоритетов российских металлургов. Магнитка по традиции идет в авангарде преобразований.
Уникальные технологии
Монтаж основного оборудования аглофабрики № 5 на производственной площадке ММК в Магнитогорске начался весной прошлого года, а уже в июле текущего года объект торжественно открыли в присутствии президента страны Владимира Путина.
Стоимость контрактного оборудования, поставленного компанией SinosteelEquipment&EngineeringCo., Ltd (КНР), составила 6,7 млрд рублей. Общие капитальные вложения в комплекс аглофабрики, включая строительно-монтажные работы, превысили 30 млрд рублей. Максимальная производительность — 5,5 млн т высококачественного агломерационного сырья. Агломерат с более высоким содержанием железа позволил повысить производительность и снизить расход кокса, благодаря чему затраты на выплавку одной тонны чугуна, произведенного с использованием агломерата новой фабрики, снизились примерно на 8 долларов.
По технологическим параметрам аглофабрике нет равных в России: площадь спекания агломерата у агломашин № 1 и № 2, которыми она оборудована, составляет по 300 кв. м на каждую аглоленту, высота слоя аглошихты — 700 мм. Для сравнения: на четвертой аглофабрике, которую с пуском пятой вывели из эксплуатации, площадь спекания составляет 95,4 кв. м, высота слоя — 280–290 мм. Содержание мелочи (фракция 0–5 мм) в продукции новой аглофабрики составляет 5 %; на четвертой аглофабрике аналогичный параметр был равен 10 %. Производительность нового агрегата — 347,2 т агломерата в час.
Однако повышенная производственная эффективность не единственное преимущество новой аглофабрики. В городском и региональном масштабе ее главная ценность состоит в уникальных природоохранных технологиях, позволяющих в разы снизить техногенное воздействие на окружающую среду. «Ввод в строй новой аглофабрики гарантирует радикальное повышение экологической безопасности. Это — часть масштабной инвестиционной стратегии ММК, в рамках которой комбинат кардинально обновляет все производства первого передела», — отметил председатель совета директоров ПАО «ММК» Виктор Рашников.
На страже экологии
Новая аглофабрика оснащена 19 природоохранными агрегатами. Каждая агломашина оборудована сероулавливающей установкой и системой рециркуляции аглогазов, что обеспечивает очистку всего объема отходящих газов. Сероулавливающая установка состоит из двухсекционного электрофильтра (очистка от пыли) и башни абсорбции, использующей известковый раствор (отчистка от сернистых соединений). Сероулавливающие установки обеспечивают очистку до 2,5 млн м3/ч аглогазов с эффективностью 99 % по пыли и 98 % по диоксиду серы. Помимо этого, в комплексе природоохранных сооружений фабрики — 11 аспирационных систем с эффективностью очистки более 99 %, улавливающих производственную пыль, которая возвращается в производство агломерата. Установка утилизации в полном объеме перерабатывает образующийся шлам сероулавливающих установок с получением из него товарного гипса. Система оборотного водоснабжения аглофабрики позволяет осуществлять сбор, отвод и повторное использование сточных вод с промышленной площадки.
Результаты работы природоохранного оборудования налицо: выбросы пыли уменьшились в два раза (на 2,1 тыс. т в год), диоксида серы — в четыре раза (на 3,5 тыс. т в год), бензопирена — в 16 раз. Сокращение сбросов загрязняющих веществ в оборотную систему водоснабжения составило 600 т в год. Кроме того, удалось добиться сокращения размещения в шламохранилище № 2 технологических отходов аглоцеха на 13,75 тыс. т в год. Президент Владимир Путин, посетивший церемонию запуска аглофабрики 19 июля 2019 года, особо отметил достижения компании в сфере защиты окружающей среды. «Надо отдать должное руководству компании, оно за последние несколько лет многое сделало [в сфере экологии]. Где-то 21 млрд рублей компания вложила в то, чтобы реализовать здесь новые технологические решения», — отметил глава государства.
Данные мониторинга состояния атмосферного воздуха в Магнитогорске подтверждают положительную экологическую динамику. По итогам девяти месяцев этого года комплексный индекс загрязнения атмосферы (КИЗА) в городе уменьшился почти в два раза по сравнению с аналогичном периодом двухлетней давности: с 13,4 до 7,62. Это самое низкое значение индекса за всю историю наблюдений в Магнитке. Данные были получены со стационарных постов наблюдений за состоянием атмосферного воздуха, принадлежащих Росгидромету и ММК (наблюдения на них также ведутся по методикам Росгидромета). Такому резкому снижению индекса способствовал целый ряд природоохранных мероприятий, осуществленных Магнитогорским металлургическим комбинатом в последнее время. Однако центральное место среди них занимает именно запуск новой агломерационной фабрики.
«Ввод в строй новой аглофабрики гарантирует радикальное повышение экологической безопасности. Это — часть масштабной инвестиционной стратегии ММК, в рамках которой комбинат кардинально обновляет все производства первого передела», — отметил председатель совета директоров ПАО «ММК» Виктор Рашников
Ранее в этом году Магнитогорск был исключен из списка городов страны с наиболее загрязненным воздухом, указывалось в докладе Министерства природных ресурсов и экологии России. «В Магнитогорске по сравнению с предыдущим годом уменьшились концентрации бензопирена более чем в два раза», — констатировали авторы документа. По словам председателя совета директоров компании Виктора Рашникова, ММК уверенно приближается к достижению стратегической цели: снижению комплексного индекса загрязнения атмосферы в Магнитогорске до уровня менее 5 единиц, что предусмотрено стратегией предприятия до 2025 года. Значение данного параметра на уровне 5 и ниже соответствует определению «чистый город». Выход новой аглофабрики ММК на полную мощность запланирован на декабрь, а тем временем компания уже приступила к реализации нового масштабного природоохранного проекта — строительству комплекса коксовой батареи № 12: до конца этого года будет произведен инжиниринг объекта. Масштабное обновление первого передела легендарной Магнитки продолжается.
По технологическим параметрам аглофабрике нет равных в России: площадь спекания агломерата у агломашин № 1 и № 2, которыми она оборудована, составляет по 300 кв. м на каждую аглоленту, высота слоя аглошихты — 700 мм
