Беседовала Анна Кислицына
В этом году ООО ЦОФ «Краснокаменская» празднует свой первый юбилей. За прошедшие пять лет фабрика достигла выхода на проектную мощность, обеспечила реализацию важных экологических инициатив и внесла значительный вклад в поддержку социально-экономического развития города Киселевска. О главных достижениях фабрики, ее задачах и планах развития нашему изданию рассказал генеральный директор ЦОФ «Краснокаменская» Дмитрий Бендин.
Итоги первых пяти лет работы ЦОФ «Краснокаменская» в Киселевске
— Дмитрий Юрьевич, расскажите об итогах первых пяти лет работы ЦОФ «Краснокаменская».
— Одно из главных достижений — выход на стабильную проектную мощность. При запуске годовой объем переработки рядового угля составлял 3 миллиона тонн, сейчас — 3,6 миллиона тонн. Также благодаря двум модернизациям, в ходе которых было установлено новое технологическое оборудование, мы достигли большого прогресса в глубине обогащения — изначально этот параметр составлял 6 мм, сейчас достигает 0,2 мм.
На самой фабрике за минувшие годы был обустроен материальный склад, введены в эксплуатацию крытая галерея подачи отходов и бункер для хранения и отгрузки породы, а также линия разделения концентрата по классам крупности.
Идет и работа над развитием собственной углехимической лаборатории (УХЛ) — в прошлом году было построено и введено новое здание лаборатории, оснащенное современным и сверхточным оборудованием для определения:
• зольности, влаги, выхода летучих веществ;
• пластометрических показателей;
• петрографических свойств угля.
Все оборудование поставляли производители, занимающие лидирующие позиции в своей сфере. Это увеличивает техническую компетентность предприятия, что подтверждается успешным участием в межлабораторных сличительных испытаниях.
Задачи лаборатории ЦОФ “Краснокаменская” в Кузбассе
— Каковы главные задачи собственной лаборатории?
— Как современное предприятие, нацеленное на постоянное совершенствование, наша фабрика видит своей приоритетной задачей постоянное повышение качественных характеристик поставляемой продукции. Поэтому мы и ведем работу над совершенствованием контроля качества и расширением спектра проводимых анализов.
Расширение лаборатории и ввод дополнительного оборудования для «Краснокаменской» — это возможность повысить технологическую ценность выпускаемой продукции и укрепить позиции на рынке угольной промышленности. А для города Киселевска и соседнего Прокопьевска это новые рабочие места. С переходом на новый уровень анализа в углехимической лаборатории и отделе технического контроля потребовались дополнительные молодые высокопрофессиональные специалисты. Сейчас численность персонала ОТК и УХЛ составляет 51 сотрудник.
Техническое оснащение лаборатории ЦОФ «Краснокаменская» с момента запуска позволяло проводить стандартные анализы поступающего сырья и выпускаемой продукции: определение зольности и влаги, что достаточно для оперативного контроля производственных процессов.
В процессе обогащения угля зольность — основной показатель, который может варьироваться от 5 до 9 %. Соответственно, оперативный контроль позволяет корректировать указанный показатель в соответствии с технологическими потребностями заказчика.
Показатель влаги также входит в число основных параметров. Так как на фабрике используется мокрый процесс обогащения угля, контроль данного показателя крайне важен. Для этого используются и классические муфельные печи (Карболайт), и современные высокоточные влагоанализаторы, благодаря которым контроль за показателями влаги ведется на всех стадиях производственного цикла в экспресс-режиме.
Для исследования спекающих свойств и коксуемости установлены пластометрические аппараты (ЗАО «Ижица») и установка по определению реакционной способности и прочности кокса (Национальная Коксовая ассоциация). Эти анализы позволяют в оперативном режиме определять и контролировать спекающие свойства выпускаемой продукции, что немаловажно для предприятий, использующих коксующийся уголь определенной марки. Важно отслеживать, как пробы себя ведут под воздействием температур, как горят и как плавятся. Чем лучше плавится уголь, тем выше у него показатели пластометрии, тем это лучше для потребителей-коксовиков.
Есть три основных показателя, по которым мы можем определить марку угля. Это выход летучих веществ, показатель толщины пластометрического слоя и показатель отражения ветринита.
На данный момент мы обеспечены всем, чтобы оперативно контролировать марочный состав входящего и исходящего угля. Так, в углехимической лаборатории установлен автоматизированный комплекс СИАМС 620, который позволяет анализировать петрографический состав завозимого и отгружаемого угля.
В перспективе — приобретение нового оборудования для определения коэффициента Хардгрова, давления-распирания, серы, а также химического состава золы.
Также вскоре мы планируем расширить область аттестации лаборатории по таким анализам, как определение реакционной способности и прочности кокса, теплоты сгорания и индекса свободного вспучивания топлива.
Уникальные технологии ООО ЦОФ «Краснокаменская»
— Оснащение лаборатории впечатляет. А что насчет оборудования, задействованного в процессах переработки? Применяются ли у вас уникальные технологии?
— Параметры нашей фабрики изначально достаточно своеобразны. ЦОФ «Краснокаменская» выполнена в каскадном варианте: высота отметок склада рядового угля составляет 330 м, здания сортировки — 310 м, а сама фабрика находится на высоте 300 м над уровнем моря. Это позволило обеспечить компактность и низкую энергоемкость на транспортировку сырья — уголь подается по прямым эстакадам и галереям. Сокращается и время переработки — например, от момента попадания на ленту рядового угля до выпуска товарной продукции проходит 10 минут, а в цехе обогащения уголь проводит около двух минут.
В 2021 году разработан и реализован проект второй очереди реконструкции фабрики путем внедрения новой технологической схемы с изменением глубины обогащения и полной автоматизации технологических процессов. Все проектные работы выполнены Прокопьевским горно-проектным институтом. Именно они сумели реализовать смелые технические решения, внедрив впервые в Кузбассе технологию BIM-проектирования. Здание сортировки выполнено в уникальном стиле, сочетая в себе определенные углы наклона желобов фабрики с применением ленточного перегружателя, вследствие чего можно работать в нескольких технологических режимах.
В технологии задействован и уникальный грохот LIWELL — это единственный грохот, у которого внесены изменения в подвижную деку. Первые семь сит установлены под углом в 15° к основным ситам. Благодаря этому производительность грохота выше на 20 % в сравнении с аналогами при сохранении КПД по просеву.
В основном цехе у нас проходит мокрая классификация рядового угля на грохоте AURY типа «Банан» с вибрационной рамой, предотвращающей воздействие динамических нагрузок на металлоконструкции фабрики. Данный грохот в сочетании с виброрамой является самым большим и производительным грохотом такого типа в Кузбассе.
Другое уникальное решение — барабанный сепаратор WEMCO, у которого сейчас нет аналогов в России. Его особенность в том, что он способен обогащать рядовой уголь от 3 до 300 мм. Отмечу и спиральные концентраторы MINERAL TECHNOLOGIES LС3 — они являются уникальными благодаря профилю и углу подъема. Вследствие такого изменения материал фактически проводит больше времени в концентраторах, а выбранный профиль обеспечивает более точное разделение продуктов обогащения.
Стоит упомянуть и общий зумпф некондиционной суспензии для тяжелосредного обогащения рядового угля крупного и мелкого класса. Его использование позволяет сократить количество используемого оборудования и материалов, соответственно снижается себестоимость переработки.
Линия разделения концентрата позволяет после обогащения классифицировать товарную продукцию на различные классы крупности, зольности и влаги. Это позволяет удовлетворять потребности потребителей по различным критериям.
Одной из особенностей нашего предприятия является и уровень автоматизации. ЦОФ «Краснокаменская» — первое углеобогатительное предприятие в Кузбассе, освоившее систему автоматизации всех основных процессов производства. Это не только выполнение требований Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, но и забота о сотрудниках, их безопасности, здоровье и эмоциональном состоянии. Работники фабрики могут задавать параметры производственных процессов на сенсорном дисплее и выполнять свои обязанности, исключая лишние нагрузки и влияние человеческого фактора на процессы обогащения.
После ввода второй очереди фабрики и по завершении пусконаладочных работ были автоматизированы все основные технологические процессы предприятия. Так, отечественные программно-аппаратные комплексы «Монторем» используются:
• при обогащении тяжелыми средами крупной и мелкой секции,
• при обогащении на спиральных концентраторах,
• при сгущении продуктов в радиальном сгустителе.
На предприятии немалое внимание уделяется улучшению условий труда. Инженерно-техническими работниками фабрики были изучены алгоритмы действий работников технологических смен, вследствие чего спроектированы и смонтированы дополнительные обслуживающие площадки. Для оперативного контроля со стороны персонала установлены мониторы визуализации всех технологических процессов на рабочих отметках.
Сейчас мы ведем работу над автоматизацией фильтр-прессовального отделения. Это позволит вести точный учет выхода кека с ленточных фильтр-прессов, регулировать нагрузку на оборудование и экономить флокулянты (органические полимеры), применяемые в этом процессе.
Отмечу, что автоматизация касается не только производственных процессов, но и мер по обеспечению экологической безопасности. Например, используемые установки пылеподавления «БОРЕЙ» и SKADO полностью автоматизированы: со своего рабочего места процесс пылеподавления контролирует оператор пульта управления. Система оснащена собственной метеостанцией с чуткими датчиками температуры, влажности, направления и скорости ветра, переход от распыления водяного тумана до снегогенерации происходит автоматически. При изменении метеорологической обстановки изменяются режим работы, сектор вращения, производительность и расход воды. На сегодняшний день данная система SmartSnow не имеет аналогов в нашем регионе.
— Кстати, об этом. Какие меры по пылеподавлению предпринимает фабрика?
— Политика нашего предприятия направлена на комплексный подход в обеспечении экологической безопасности населения, одним из важных аспектов которой является сокращение выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух. Применение современных систем пылеподавления на ЦОФ для снижения экологической нагрузки на окружающую среду предусмотрено и в рамках программы «Чистый уголь — зеленый Кузбасс».
На сегодняшний день фабрика применяет ряд современного оборудования для снижения запыленности воздуха. Аспирационные установки предназначены для снижения содержания угольной пыли в воздухе помещения, а именно удаляют пылевоздушную смесь в местах пересыпов рядовых углей. На ЦОФ «Краснокаменская» предусмотрены семь аспирационных систем МВГ «Вортэкс»: шесть в здании сортировки и одна в главном корпусе перед предварительной классификацией.
В основе уникальных свойств мокрого пылеуловителя МВГ — защищенная патентом диспергирующая решетка особой конструкции. Струи очищаемого воздуха, формируемые отверстиями каждого такого элемента, имеют наклон в разные стороны. Над решеткой струи очищаемого газа образуют взаимно перекрещенную структуру. В процессе взаимного проникновения струй друг в друга скачкообразно растут относительные скорости между воздухом и водой в этих струях. В результате достигается высокая эффективность очистки воздуха — 98 %, данные замеры осуществляются регулярно.
Еще в апреле 2019 года были запущены в работу две мобильные установки по пылеподавлению АО «Борей». Установки предназначены для улавливания пыли путем распространения мелкодисперсных капель под высоким давлением. Каждая из них оснащена собственным автономным блоком питания, благодаря чему оборудование продолжит функционировать даже в случае перебоев с электричеством. Таким образом, пылеподавление происходит круглосуточно. Радиус действия одной установки составляет около 120 метров.
В 2021 и 2022 гг. были запущены в работу три стационарные установки по пылеподавлению SKADO SuperPolecat. Гибридная установка пыле-подавления SKADO работает в двух режимах:
• летний (режим водяной пушки) с отключенным компрессором и одним открытым водяным контуром, с производительностью по воде 1,5–6 м³/час (зависит от модели);
• зимний (режим снежной пушки) с включенным компрессором и опционально открываемыми 2-, 3- и 4-метровыми водными контурами, с производительностью по воде до 25 м³/час (по снегу до 55 м³/час).
Дальность действия от 80 метров, диапазон наружных температур места эксплуатации: от –40 до +45 °С, увеличен радиус покрытия за счет установки на мачты высотой 8 метров.
Благодаря современным разработкам сами турбины не только выдерживают минусовые температуры, но и исключают обледенение производственной площадки в зимний период. Все электрооборудование пылеподавляющей системы находится в теплых обогреваемых блоках и успешно прошло проверку кузбасскими морозами.
Радиус действия установок пылеподавления позволил полностью покрыть весь склад угля, не допуская возможное пыление за его пределами.
Упомянутый телескопический разгрузчик используется для снижения пыления на линии разгрузки готового продукта. Его конструкция представляет собой пыленепроницаемый колокол из высокопрочной стали с пылезащитной юбкой, что позволяет удерживать весь объем пыли внутри устройства. По факту возрастания штабеля телескопический разгрузчик в автоматическом режиме поднимается на нужную высоту, тем самым предотвращая утечку пыли в окружающую среду.
Также мы используем укрытия для конвейеров. Все уличные эстакады подачи рядового угля и продуктов обогащения оснащены дополнительными противопылевыми укрытиями, которые представляют собой сплошные боковые ограждения, препятствующие воздействию потоков ветра, тем самым не позволяют распространять пыль при неблагоприятных метеоусловиях.
Конечно, фабрика ведет системную работу по снижению негативного воздействия на окружающую среду не только в области пылеподавления. Мы ежегодно инвестируем в современные технологии, повышаем эффективность труда в экологической сфере.
— Какие еще мероприятия по экологической безопасности применяет фабрика?
— В 2019 году в рамках еженедельного приема граждан по вопросам экологии и охраны окружающей среды в администрацию ООО ЦОФ «Краснокаменская» поступило обращение жителей района Афонино ул. Омская, Гайдара, Фестивальная, Ермака, Пензенская, Спартака, Высокая, Полевая, Киселевская, Путейская по вопросу засыпки выработки по ул. Лутугина до железной дороги. В своем обращении жители просили о ликвидации участков нарушенного рельефа, которые сами по себе оказывают негативное влияние на объекты инфраструктуры и жилой массив, а также в данных выемках организована несанкционированная свалка бытовых отходов.
Руководство фабрики откликнулось на просьбу жителей и направило письмо в адрес администрации Киселевского городского округа с просьбой о формировании комиссии из представителей муниципалитета и представителей предприятия для обследования вышеуказанного участка, оценки ситуации и принятия совместного решения по данному вопросу.
Далее был проведен осмотр вышеназванной территории и принято решение о привлечении специализированной организации для определения негативного влияния и оценки риска отработанных территорий на жизнь и здоровье жителей близлежащей жилой застройки с разработкой комплекса мероприятий по ликвидации выработанного пространства.
Наше предприятие обратилось в ООО «СИГИ» для проведения обследований участков нарушенного рельефа. В заключении, полученном от ООО «СИГИ», были сделаны выводы, что существует высокая вероятность развития деформационных процессов откосов бортов с негативным влиянием на автомобильную дорогу и железнодорожные пути. С целью предотвращения обрушения бортов существующих открытых горных выработок необходимо произвести их ликвидацию методом засыпки.
Силами проектного института ООО «ПГПИ» был разработан проект, по которому производится засыпка отрицательных форм рельефа породами, на которые получен сертификат о соответствии экологическим требованиям.
За период 2020–2021 гг. на участке № 1 проведены технические работы, а именно: засыпка выемки до уровня дневной поверхности, проведена грубая и чистовая планировка, нанесение плодородного слоя почвы.
В 2022 г. на участке № 1 проведены биологические работы, а именно внесение минеральных удобрений, посев семян многолетних трав, высажены деревья.
Таким образом, было восстановлено 3,27 га нарушенных земель. На участке было высажено 2 500 саженцев сосны и березы обыкновенной, 150 кг многолетних трав (люцерна, кострец, клевер), внесено 400 кг минеральных удобрений. Участок полностью готов к сдаче городу.
Сейчас мы ведем работы по благоустройству участка № 2. Площадь земель на данном участке, подлежащая восстановлению, составляет 3,19 га. Работы по засыпке данного участка частично закончены в мае 2023 года, и уже высажено 1 100 саженцев (сосна, береза, спирея калинолистная), также посеяны семена многолетних трав (кострец, люцерна и овсяница).
— Реализация такого проекта говорит о большом внимании к благополучию региона присутствия. А какую социальную поддержку вы оказываете городу?
— «Краснокаменская» реализует социальную политику, фокусируясь на благе сотрудников и общества: создает новые рабочие места, обеспечивает достойное вознаграждение и комфортные условия труда. Особое внимание уделяется благополучию детей сотрудников и благотворительности, направленной на поддержку детского спорта, творчества и помощи детям с ограниченными возможностями. Предприятие стремится создать гармоничное сообщество с возможностями для личного роста каждого сотрудника.
Так, мы оказываем поддержку Киселевской федерации бокса: в залах занимаются 75 ребят от 7 до 19 лет. Каждый месяц у боксеров проходят 5–6 выездных соревнований, не только в Кемеровской области, но и за пределами Кузбасса. Ежемесячно наша фабрика в рамках договора благотворительной помощи перечисляет средства на транспортные расходы. Заключен такой же договор и с секцией боксеров спортивной школы: в ее рамках мы помогаем как с финансированием поездок, так и с оснащением спортинвентарем. В секции занимаются более 50 мальчишек.
Была оказана помощь и спорткомитету Киселевского ГО в проведении и организации открытого первенства Киселевского городского округа по тяжелой атлетике, посвященного памяти А. И. Максименко.
Кроме спорта, важно поддерживать и творческие начинания ребят. Мы уже не первый год помогаем детской музыкальной школе № 17. Например, на их юбилей, 60-летие, состоявшийся прошлой осенью, фабрика подарила сертификат на приобретение мебели для музыкальных классов. Также дарили специализированную гитару, микрофоны, закупали строительные, отделочные материалы для ремонта. Наши сотрудники с радостью приходят на концерты в музыкальную школу — в июне для обогатителей и их детей юные музыканты и педагоги музыкальной школы провели большой праздничный концерт «Мелодии лета». 24 ноября мы были приглашены на концерт, посвященный Дню матери. В гости пошли, как и всегда, не с пустыми руками — педагоги школы попросили изготовить витрину для кубков, грамот и иных наград учащихся.
Профинансировали мы и поездку детской мультипликационной студии «Забава» на международный фестиваль анимационного кино «АНИМУР» в город Хабаровск.
Активно ведем работу и со школой-интернатом № 2, где обучаются 230 ребятишек с ограниченными возможностями здоровья. Для проведения релаксации в кабинет логопеда и в кабинет психолога подарили специализированные столы для песочной терапии, по просьбе детей и педагогов приобрели столярные инструменты для занятий на уроках технологии. В начале октября обогатители приняли участие в субботнике — помогли учащимся и их наставникам навести порядок на территории школы-интерната и подарили большой набор канцелярии. К юбилею школы приобрели и установили многофункциональное устройство.
— А какие меры предпринимает фабрика для поддержки сотрудников?
— За минувшие пять лет у нас сложился прекрасный коллектив, где гармонично сочетаются и молодость, и опыт. Средний возраст всех работников предприятия — 37 лет. В нашей команде высококвалифицированные специалисты — с высшим профессиональным образованием у нас 34 % сотрудников, среднее профессиональное имеют 26 %, начальное профессиональное — у 40 %.
В первую очередь мы, конечно, обеспечиваем достойный уровень оплаты труда, поскольку уникальные профессиональные навыки должны получать соответствующее вознаграждение. При этом индексация зарплаты проводится трижды в год, чтобы компенсировать актуальный уровень инфляции.
Другое важное направление — комфортные и эргономичные условия труда. В 2023 году у нас был проведен капремонт бытовых помещений. Работники фабрики обеспечиваются спецодеждой и обувью, индивидуальными средствами защиты, качественными инструментами для ежедневной деятельности. Доставка работников к месту работы и обратно осуществляется дежурным транспортом.
Мы поощряем как развитие в плане повышения квалификации и получения образования, так и бережное отношение сотрудников к своему здоровью: на фабрике ежегодно проводятся медосмотры, также у нас заключен договор аренды со спортивным залом, где сотрудники фабрики каждую неделю проводят тренировки по футболу и волейболу. В качестве поощрения лучшим спортсменам вручаются абонементы на посещение городского бассейна. А победители и призеры городских и региональных соревнований получают денежные премии.
Любой человек ценит заботу и о своих близких. Фабрика обеспечивает путевками в оздоровительные лагеря Кемеровской области и Алтайского края детей сотрудников, а на новогодние праздники дарит всем ребятишкам сладкие подарки и билеты на новогоднее представление в цирк города Новокузнецка.
Схема переработки на ЦОФ «Краснокаменская»
Сухая классификация рядового угля в здании сортировки происходит с применением ленточного перегружателя на грохоте LIWELL с регулируемым выходом сухого угольного отсева.
Мокрая классификация рядового угля происходит на грохоте AURY типа «Банан» с примененной вибрационной рамой от воздействий динамических нагрузок на металлоконструкции фабрики.
Основным методом обогащения является гравитационный способ — обогащение крупного угля происходит в тяжелосредном барабанном сепараторе WEMCO с применением железорудного концентрата в качестве утяжелителя.
Отмыв магнетитовой суспензии и обезвоживание крупного угля обогащенного класса происходит на грохоте горизонтального типа AURY.
Концентрат с тяжелосредного барабанного сепаратора при необходимости может подаваться на грохот ГВЧ 62 и разделяться на необходимые классы крупности.
Обогащение рядового угля мелкого класса происходит методом тяжелых сред с применением в качестве основного обогатительного оборудования самого надежного тяжелосредного гидроциклона MULTOTEK. Отмыв магнетитовой суспензии и обезвоживание угля обогащенного класса на грохоте «Банан» типа AURY.
Регенерация некондиционной суспензии осуществляется на магнитном сепараторе MAGQUIP.
Обезвоживание обогащенного продукта мелкого класса осуществляется в горизонтальных вибрационных центрифугах SIEBTECHNIK TEMА.
Мелкие шламы сгущаются на блоке гидроциклонов WERMAX и подаются на обогащение в самые современные и высокоэффективные спиральные концентраторы MINERAL TECHNOLOGIES LС3.
Концентрат спиральных концентраторов обезвоживается на шнеково-фильтрующих центрифугах SIEBTECHNIK TEMA.
Самые мелкие необогащенные угольные шламы подаются на радиальный сгуститель, с выделением чистого слива для использования в технологических процессах и сгущенного продукта.
