Г. Ф. Пивень, В. П. Буртовой, Е. Д. Иванов, Я. А. Япаров, К. В. Хомяков, И. В. Господарик, С. И. Лешуков, В. А. Могутова, Е. Н. Олейников
В 2021 году АО «АГД ДАЙМОНДС» отмечает своё 90-летие. К этому юбилею компания завоевала статус одного из лучших предприятий России в сфере экологической ответственности и в области охраны труда, а также с успехом реализовала инновационные проекты в области добывающих технологий.
Создавая передовые технологии
Сегодня АО «АГД ДАЙМОНДС» ведёт постоянное развитие и повышение эффективности по всем направлениям деятельности и принимает активное участие в мероприятиях регионального, федерального и международного уровней. В числе последних достижений компании можно отметить:
— высшую награду на VIII Конференции пользователей Мicromine, прошедшей в рамках горно-геологического форума «Майнекс Россия», крупнейшего в РФ международного симпозиума по актуальным вопросам разведки, добычи и переработки твердых полезных ископаемых, — 2019 год;
— высшую награду в номинациях «Инновационное решение года» («Внедрение XRT-сепарации на обогатительной фабрике ГОКа им. В. Гриба») — 2019 год;
— вхождение в пятерку лучших горнодобывающих и металлургических компаний России в сфере экологической ответственности — 2019 год;
— вручение юбилейной медали, посвященной 300-летию горного и промышленного надзора — 2019 год;
— победа в региональном этапе всероссийского конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности» — 2020 год;
— вхождение в пятерку лучших в области охраны труда среди крупнейших организаций производственной сферы России — 2021 год.
В области производства алмазов также произошли несколько основополагающих событий. Первым из них стало внедрение новой технологии отработки кимберлитовой трубки фрезерным комбайном.
Одной из основных сложностей при разработке коренных месторождений алмазов является прочность горных пород рудного тела при относительно высокой хрупкости алмазов. Основным способом преодоления данной проблемы является применение буровзрывной технологии ведения горных работ — способа, обладающего неоспоримыми преимуществами и отработанной технологией, применяемой большинством горнодобывающих предприятий России и мира.
Однако при разработке кимберлитовых трубок данному способу присущи и существенные недостатки:
— отмечается повреждение алмазов при взрывах, приводящее к потере около 10 % кристаллов и их качества1;
— большой выход негабаритного куска увеличивает нагрузку на корпус крупного дробления ОФ — соответственно, растут затраты на дополнительное дробление;
— необходимость выделения добычных блоков для их обуривания, что особенно остро ощущается в условиях отработки кимберлитовых трубок (размер дна карьера 445×355 м);
— простои оборудования, его нерациональное перемещение при массовых взрывах;
— принятие дополнительных мер по защите оборудования карьерного водоотлива, располагающегося в опасной зоне ведения взрывных работ, и т. д.
Альтернативой буровзрывному способу добычи является механическое рыхление. Опыт разработки других коренных месторождений алмазов показал возможность использования для механического рыхления кимберлитов бульдозерно-рыхлительных агрегатов большой единичной мощности. Таким образом, была закуплена тяжелая бульдозерная техника (САТ D10N и САТ D11T), и данный способ был внедрен в технологию добычных работ на месторождении алмазов им. В. Гриба, но он показал эффективность лишь на определенном этапе эксплуатации карьера. Затем, с увеличением прочностных характеристик руды, снизилась производительность рыхления, появилась необходимость в дополнительных затратах на коронки и ремонт стоек рыхлителей, начался повышенный износ техники, возросла частота и количество продолжительных ремонтов.
В ходе поиска рациональных решений по добыче алмазов были проведены опытно-промышленные испытания технологии послойного фрезерования массива горных пород с использованием горного комбайна Wirtgen Surface Miner 2500 SM.
В процессе испытаний была зафиксирована низкая доля выхода кусков средней и крупной фракции в разрыхленной руде после фрезерования комбайном, что затрудняет процесс самоизмельчения руды в мельницах обогатительной фабрики (далее — ОФ). При этом после бульдозерного рыхления кимберлита выход кусков размером более 100 мм превышает 36 %.
К тому же при отработке кимберлитовых трубок с использованием одной лишь технологии фрезерования массива могут оставаться зоны, недоступные для отработки комбайном. Наличие таких зон обусловлено неправильной геометрической формой рудного тела, конструкцией и техническими характеристиками карьерного комбайна, технологическими, горнотехническими, геологическими и другими условиями ведения работ.
В таком случае рационально применять несколько методов рыхления руды: основной — карьерным комбайном, дополнительный — бульдозерно-рыхлительным агрегатом.
Однако, несмотря на возможность использования карьерного комбайна, традиционная технология ведения открытых горных работ с его применением предполагает прямолинейное фрезерование массива. Эта технология эффективно применяется для разработки горизонтальных и пологих пластов полезного ископаемого при наличии протяженного фронта горных работ. Ее применение при разработке рудного тела с относительно небольшими размерами в плане создает ряд сложностей:
— частая перестановка комбайна на новую заходку из-за малой длины фронта работ, в результате чего возрастают затраты времени на маневрирование;
— необходимость наличия широких площадок для маневрирования и постановки фрезерного комбайна на новую заходку в стесненных условиях дна карьера;
— невозможность работы карьерного комбайна без подготовки забоя по криволинейной траектории движения из-за опасности заклинивания фрезерного барабана в рудном массиве;
— невозможность фрезерования криволинейной внешней границы рудного тела без потерь и разубоживания полезного ископаемого.
Все это снижает производительность оборудования и делает способ ведения добычных работ с применением традиционной технологии фрезерования карьерным комбайном в условиях разработки кимберлитовых трубок малоэффективным. При этом сам способ послойного фрезерования массива имеет большой потенциал применения в горных работах.
С учетом приведенных обстоятельств специалистами АО «АГД ДАЙМОНДС» была проведена работа, результатом которой явилось создание новой технологии отработки кимберлитовых трубок с использованием кругового фрезерования округлых рудных тел карьерным комбайном. Уникальность этой технологии подтверждена патентом РФ.
Сущность изобретения заключается в выделении нескольких зон ведения работ и определенной последовательности их выполнения. Предложенный способ позволяет осуществить работу фрезерного комбайна по спирали без прямолинейных участков с возможностью повторения формы внешней границы рудного тела и не предполагает комбинированной схемы работы карьерного комбайна с цикличными прямолинейными проходами.
Фрезерование осуществляется по всей площади рудного тела, кроме зон рыхления. Местоположение зоны опережающего рыхления определяется общим направлением фрезерования (к периферии или к центру) и условием предотвращения заклинивания фрезерного барабана в рудном теле. При фрезеровании от периферии к центру может не потребоваться выполнение зоны опережающего рыхления, если работа ведется точно по границе обнаженного рудного тела. Размер зон опережающего и дополнительного рыхления руды определяется с учетом потребности обогатительной фабрики в фракционном составе исходной руды.
Использование фрезерного комбайна позволяет добиться наибольшей эффективности производства всего горно-обогатительного комбината. Снижаются как себестоимость добычи руды из карьера, так и затраты на ее обогащение. Подача на ОФ руды оптимального фракционного состава значительно снижает расход электроэнергии в ККД ОФ и интенсивность износа его оборудования.
Новые возможности извлечения алмазов
Вторым важным событием в области инновационных технологий стало внедрение XRT-сепаратора на ОФ. Особенностью XRT-сепаратора является инновационный рентгено-трансмиссионный метод обнаружения алмазов (в западной терминологии — XRT), основанный на свойстве материалов в различии поглощения рентгеновского излучения.
Алмаз, состоящий из легкого элемента углерода, имеющего атомный номер 6, поглощает меньшее рентгеновское излучение, чем сопутствующие минералы, содержащие более тяжелые элементы. Рентгеновское излучение, прошедшее сквозь зерно минерала, измеряется при помощи специальных детекторов, по интенсивности прошедшего сквозь зерно минерала излучения определяется атомный номер элемента, который содержит данный минерал. Так как алмаз состоит из легкого элемента углерода, то и интенсивность прошедшего сквозь него излучения будет выше, чем интенсивность излучения, прошедшего сквозь зерно сопутствующего минерала при равной толщине зерен.
Рентгеновское излучение проникает через сортируемый материал, ослабляется в нем и достигает рентгеновской камеры с системой датчиков. Данные, передаваемые этими датчиками, анализируются в высокоскоростном модуле обработки рентгеновского излучения. При получении данных о наличии алмазов оперативно производится их извлечение из потока с использованием сжатого воздуха (пневматической отсечки).
По результатам эксплуатации XRT-сепаратора отмечено стабильное извлечение всех типов алмазов с отсутствием каких-либо сбоев по регистрации и извлечению алмазов.
Согласно опыту эксплуатации, а также в соответствии с мнением мирового экспертного сообщества, технология XRT позволяет более точно идентифицировать нахождение алмаза в потоке материала и производить его извлечение с минимальными капитальными затратами. Проект XRT-сепарации отличается высокой экономической эффективностью и малыми сроками окупаемости инвестиций.
В настоящее время технология XRT-сепарации с высокой эффективностью применяется на алмазодобывающих рудниках компаний Lucapa Diamond Corp (рудники Karove, Lulo, Mothae) и De Beers (рудник Jwaneng) на юге Африки, а также на рудниках Lucapa Diamond Company Ltd и Merlin Diamonds Limited в Австралии.
Применение XRT-сепарации наиболее эффективно при обогащении крупного класса материала, включая извлечение слабо люминесцирующих и нелюминесцирующих алмазов II типа, имеющих более высокую стоимость.
С запуском XRT-сепаратора в работу (ноябрь 2018 года) на ОФ ГОКа им. В. Гриба извлечены алмазы весом 56,3 и 42,5 карата (II типа). В том числе извлечены алмазы II типа: 07.02.2019 — 66,9 карата; 04.04.2019 — 54,2 карата; 03.05.2019 — 127,3 карата, 04.05.2019 — 222 карата (самый крупный за время эксплуатации ГОКа им. В. Гриба, размером 38,0×32,0×27,0 мм).
Фактический срок окупаемости модернизации ОФ с применением оборудования XRT-сепарации с учетом СМР составил менее полугода.
На обогатительной фабрике ГОКа им. В. Гриба АО «АГД ДАЙМОНДС» в переделе обогащения работают не только XRT-сепаратор, но и 31 единица рентгенолюминесцентных сепараторов (РЛС) производства НТЦ «Буревестник» (г. Санкт-Петербург), а также две тяжелосредные установки (ТСС) для обогащения, извлечения алмазов мелких классов.
В компании запланирована модернизация имеющихся РЛС-сепараторов, произведенных в 2012 году. Так, в 2022 году на обогатительной фабрике ГОКа им. В. Гриба планируется установить четыре единицы новых модернизированных РЛС-сепаратора.
Несмотря на высокую цену алмазов крупных классов, задачей обогащения является извлечение всех алмазов из руды, не только крупных, но и самых маленьких.
Комбинированная схема обогащения с использованием XRT-сепарации с модернизированными РЛС-сепараторами обеспечит выполнение данной задачи по извлечению алмазов не только крупных, но и мелких классов. Исключение повреждения алмазов крупных фракций взрывом и внедрение XRT-сепаратора на ОФ позволяет компании регулярно извлекать уникальные алмазы.
Изучение перспективных территорий
Помимо работ по добыче и извлечению, одной из стратегических задач АО «АГД ДАЙМОНДС» является восполнение минерально-сырьевой базы. Сегодня компания является владельцем четырёх лицензий на пользование недрами с целью геологического изучения, включающего поиски и оценку месторождений полезных ископаемых (алмазов) на участках недр Круглый, Разломный, Южно-Верхотинский и Торфяной в Приморском и Мезенском районах Архангельской области.
Поскольку лицензионные участки расположены в непосредственной близости ГОКа им. В. Гриба, открытие в их пределах новых месторождений позволит задействовать существующие производственные мощности комбината и после отработки месторождения им. В. Гриба. Суммарная площадь поисковых участков составляет 727 кв. км — такую же площадь занимает город-государство Сингапур.
В 2019 году на лицензионных территориях началась масштабная геологоразведка, первым этапом которой стало покрытие перспективных территорий в радиусе 10 км от ГОКа им. В. Гриба комплексной аэрогеофизической съемкой масштаба 1:10 000 с применением современной аэроэлектроразведочной системы HELITEM, обладающей мощным импульсом за счет площади контура генераторной петли и мощности самого генератора. Работы были проведены российской компанией ГНПП «Аэрогеофизика», сотрудники которой традиционно являются высококвалифицированными специалистами в области алмазной геологии не только на Европейском Севере и в Республике Саха, но и в пределах алмазоносных площадей других стран, в первую очередь Африканского региона. По результатам выполненных исследований создана высокоточная аэрогеофизическая основа для поисков месторождений алмазов на площади 300 кв. км, выделено и рекомендовано для заверки порядка 100 комплексных аномалий.
Наряду с полевыми работами (вертолетными съёмками) проводится камеральная переобработка данных аэромагнитных съёмок предшественников современными методами. Наиболее интересные участки в оперативном порядке заверяются маловысотной двухуровневой магнитной съёмкой с использованием беспилотных авиационных систем (БПЛА). Обследование перспективных аномалий несколькими геофизическими методами является стандартной практикой при проведении поисковых работ на геологически «закрытых» территориях.
Разбраковку выделенных аэрогеофизических аномалий АО «АГД ДАЙМОНДС» проводит силами специализированных подрядных организаций. Комплекс наземных геофизических работ включает в себя электроразведочные работы методами переходных процессов (МПП) и точечного зондирования с вызванной поляризацией (ТЗВП), магниторазведочные работы. После разбраковки наземной геофизикой перспективные аномалии передаются на заверку скважинами колонкового бурения — не менее трех скважин на одну аномалию. На сегодняшний день пробурено четыре десятка заверочных скважин, из недр извлечено более 5 000 пог. м керна. Извлечённый керн задокументирован, опробован и направлен на лабораторные исследования. Первые результаты, полученные в ходе детального изучения каменного материала из поисковых скважин, подтверждают перспективность выбранных территорий на выявление новых кимберлитовых тел — аналогов трубки им. В. Гриба.
Храним чистоту Крайнего Севера
Внедрение экологически чистых технологий добычи остаётся одним из приоритетов АО «АГД ДАЙМОНДС». Большим достижением в этом направлении является завершение проекта строительства и эксплуатации единственных в России очистных сооружений карьерных и отвальных вод при добыче алмазов открытым способом на основе применения механического метода с физико-химическими процессами коагулирования, флокуляциии и адсорбции.
В 2012 году была запущена опытно-промышленная линия очистных сооружений карьерных и отвальных вод, а с 2015 по 2016 год на ГОКе им. В. Гриба, с учётом опыта ее эксплуатации, при строительстве основных линий была проведена техническая и технологическая реконструкция в части изменения профиля движения жидкости и оседания осадка, точек ввода растворов реагентов, замены насосного оборудования и станций для приготовления растворов реагентов, что позволило обеспечить стабильное достижение нормативного качества очистки воды и ведение открытых горных работ без ущерба водоёму рыбохозяйственного назначения.
Для оценки изменений в биоразнообразии на прилегающих к ГОКу территориях, а также факторов, влияющих на биоразнообразие, запланирована организация ежегодного мониторинга популяций животных и растений и на его основе разработка плана компенсационных мероприятий, выполнение которых позволит поддерживать биоразнообразие различных видов животных.
В 2022 году объектами биотехнических мероприятий, согласно плану биотехнических работ на 2021–2023 годы, разработанному Северным филиалом ФГБНУ «Всероссийский научно-исследовательский институт охотничьего хозяйства и звероводства имени профессора Б. М. Житкова», будут объекты животного мира, в частности лоси. Планируется изготовление и установление солонцов и дополнительная подкормка лосей осиной. Солонцы спасают животных от минерального голодания и удерживают от перекочевок в поисках соли.
Места проведения работ будут определены на основании рекогносцировочных обследований территории с целью определения мест концентрации лосей в районе участка автодороги «месторождение им. М. В. Ломоносова — месторождение им. В. Гриба».
Организация данных работ осуществляется в рамках реализации Экологической политики АО «АГД ДАЙМОНДС», которой, наряду с применением природосберегающих технологий производственных процессов, декларируется проведение необходимых рекультивационных, охранных и компенсационных мероприятий, выполнение которых позволяет поддерживать биоразнообразие как обычных, так и редких видов животных, что отвечает принципам неистощительного природопользования и позволяет сохранить хрупкую экосистему Крайнего Севера в районе разработки месторождения алмазов.
С заботой о здоровье
Обеспечение охраны здоровья работников и безопасности технологических процессов стабильно остается приоритетной задачей АО «АГД ДАЙМОНДС». В компании функционирует отлаженная система управления охраной труда, ведётся внедрение передовых технологий, направленных на повышение безопасности технологических процессов и улучшение условий труда, реализуются мероприятия, целью которых является сохранение здоровья трудящихся.
В августе 2019 года на ГОКе им. В. Гриба состоялась церемония открытия физкультурно-оздоровительного комплекса (далее — ФОК) «Горняк», построенного для работников АО «АГД ДАЙМОНДС». ФОК оборудован универсальной площадкой для занятий баскетболом, волейболом, теннисом, мини-футболом и гандболом. Также здесь можно поиграть в бильярд, в настольный теннис, предусмотрено помещение для тренажёрного зала. Площадь «Горняка» составляет более тысячи квадратных метров.
Для быстрого и эффективного снятия эмоционального напряжения, восстановления работоспособности работников на ГОКе им. В. Гриба действует система комнат психологической разгрузки. Комфортные помещения являются действенным инструментом для снижения нагрузок на сотрудников, занятых выполнением тяжелых работ, связанных с повышенной концентрацией внимания, физическими, эмоциональными и моральными нагрузками.
Для оказания комплексной услуги по оздоровлению, профилактике и поддержанию тонуса персонала в здании главного офиса АО «АГД ДАЙМОНДС» организован кабинет массажа.
На ГОКе им. В. Гриба функционирует современная столовая. В ней ежедневно завтракают, обедают и ужинают более 800 человек. Регулярно совместно с врачами поликлиники «РЖД-Медицина» проводится контроль качества приготовления пищи. Оцениваются калораж, сбалансированность, органолептические свойства прилагаемых блюд. В ходе личных бесед и лекций работникам даются рекомендации по правильному питанию.
ЧУЗ «Клиническая поликлиника «РЖД-Медицина» (г. Архангельск) обеспечивает полное лечебно-профилактическое обслуживание работников АО «АГД ДАЙМОНДС» в рамках программ, направленных на укрепление здоровья.
Организованы врачебные пункты в здании офиса АО «АГД ДАЙМОНДС» и на ГОКе им. В. Гриба, что обеспечивает доступность квалифицированной врачебной помощи при первых признаках возникновения заболеваний, оказание квалифицированной врачебной помощи в кратчайшие сроки в случае возникновения неотложных ситуаций. Врачи здравпунктов активно участвуют в мероприятиях, направленных на профилактику заболеваемости сотрудников. В случае ухудшения самочувствия сотрудник может обратиться к врачу прямо на рабочем месте. Факт нетрудоспособности фиксируется врачом здравпункта на ГОКе или в офисе.
Все сотрудники компании проходят ежегодные периодические медицинские осмотры. На предприятии действует новейшая высокоэффективная программа медосмотров, что с учетом работы в условиях Крайнего Севера вдвойне актуально. Во время осмотров выявляются заболевания на ранней стадии, производятся тщательная оценка и коррекция факторов риска согласно последним рекомендациям международных медицинских сообществ.
Большое количество сотрудников АО «АГД ДАЙМОНДС» проходят обследование по углубленным программам «Кардиоскрининг» и «Онкоскрининг», что дает возможность людям объективно оценить собственное здоровье, получить консультации узких специалистов по результатам скрининга, а в случае выявления заболеваний на ранних стадиях своевременно начать лечебные мероприятия. По результатам скринингов и медицинских осмотров каждый сотрудник получает индивидуальные рекомендации, разрабатываются общие рекомендации для коллектива, определяется круг лиц, нуждающихся в санаторно-курортном лечении.
В АО «АГД ДАЙМОНДС» постоянно проводятся профилактические мероприятия, способствующие ведению здорового образа жизни:
— вакцинация работников компании от гриппа, клещевого энцефалита, коронавирусной инфекции;
— выдача витаминов, одноразовых бактерицидных масок;
— в помещениях с массовым пребыванием людей дополнительно установлены передвижные бактерицидные рециркуляторы воздушного потока для обеззараживания воздуха помещений;
— все работники обеспечиваются чистой питьевой водой.
Врачи поликлиники «РЖД-Медицина» регулярно проводят лекции, круглые столы как для сотрудников офиса, так и для работников, занятых на ГОКе им. В. Гриба, по актуальным темам профилактики сезонных заболеваний.
Работе с персоналом в компании уделяется первостепенное внимание. АО «АГД ДАЙМОНДС» участвует в программах добровольного медицинского страхования (ДМС) и страхования от несчастных случаев. Программы ДМС включают поликлиническое обслуживание (в том числе медицинскую помощь на дому), стоматологическое лечение, стационарное обслуживание (экстренная и плановая госпитализация), услуги скорой и неотложной медицинской помощи, консультации узких специалистов и т. д.
Активная, социально ответственная политика компании заключается в том, что руководство предприятия уделяет большое внимание финансированию проектов, направленных на сохранение здоровья персонала, за счет средств предприятия ежемесячно компенсируется санаторно-курортное лечение работникам и членам их семей, находящимся на иждивении.
В ежемесячном информационном вестнике АО «АГД ДАЙМОНДС» «Алмазы Поморья» на постоянной основе публикуются статьи о здоровом образе жизни, корпоративных соревнованиях и достижениях в области спорта. На укрепление здоровья персонала направлена и масштабная программа спортивного досуга. Для сотрудников АО «АГД ДАЙМОНДС» профсоюзный комитет компании ежегодно проводит семейные соревнования «Папа, мама, я — спортивная семья». Традиционные турниры всегда проходят нестандартно — от веселых конкурсных заданий до состязаний в японскую игру «Юкигассен».
Команда АО «АГД ДАЙМОНДС» — постоянный активный участник «Кросса наций», ежегодно проходящего в Архангельске в рамках Всероссийского дня бега.
Для работников компании профсоюзный комитет традиционно организовывает спортивные мероприятия:
— соревнования «Алмазная лыжня»;
— турнир по настольному теннису «Алмазная ракетка»;
— турнир по спортивной стрельбе;
— турнир по силовому троеборью.
Всем работникам компании предоставлена отличная возможность регулярно заниматься физической культурой за счет средств работодателя: фитнес, йога, тренажерный зал, волейбол, футбол, бассейн, теннис в разных городах Архангельской области (Архангельск, Новодвинск, Онега, Плесецк, Североонежск). Заключены договоры на занятия лечебной физкультурой в центрах доктора Бубновского (г. Архангельск, г. Новодвинск).
Для сотрудников постоянно организуются спортивные турниры:
— гоночные соревнования на картинге;
— соревнования по пейнтболу;
— семейные праздники на катке «В единстве — сила!» (с мастер-классом тренера по фигурному катанию).
Демонстрируя отличную физическую подготовку, сотрудники АО «АГД ДАЙМОНДС» на добровольной основе сдают нормы Всероссийского физкультурно-спортивного комплекса «Готов к труду и обороне» (ГТО). Большинство нормативов сданы на Золотой знак отличия.
Таким образом, осознается значимость поддержания и культивирования здорового образа жизни среди персонала. Любое предприятие — живой организм, поэтому необходимо понимать ценность каждого сотрудника, проявлять по отношению к нему заботу и внимание. Такое отношение является маркером надежного работодателя, заботящегося о своем hr-бренде.
Подобные инициативы дают значительный практический результат: сотрудники меньше болеют, а компания не теряет рабочие ресурсы.
Политика АО «АГД ДАЙМОНДС» в области охраны здоровья персонала дает реальные результаты — за период промышленной эксплуатации месторождения алмазов им. В. Гриба, по данным Центра профпатологии, не выявлено ни одного случая профессионального заболевания.
Наша цель — безопасный труд
Не обойдено вниманием в части инноваций и обучение по охране труда. АО «АГД ДАЙМОНДС» применяет видеоинструктаж и новый программный комплекс, с помощью которого работники в режиме самоподготовки могут освоить и пройти проверку знаний по всем направлениям охраны труда и промышленной безопасности. Одним из лидеров таких систем является система «Олимпокс», которая успешно применяется в компании уже несколько лет и доказала свою эффективность.
В 2019 году на рабочих местах специалистов службы промышленной безопасности и охраны труда ГОКа была внедрена программа «Автономный контроль инструктажей и обучения» (АКИО), предназначенная для автоматизированного решения повседневных задач в части соблюдения порядка обучения и проверки знаний по оказанию первой доврачебной помощи, охране труда, промышленной и пожарной безопасности.
АКИО позволила компании исключить риски допуска к работам сотрудников, несвоевременно прошедших обучение и проверку знаний по направлению деятельности, тем самым обеспечив неукоснительное соблюдение требований Трудового кодекса и федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
В целях решения задачи усовершенствования процедур аттестации по промышленной безопасности сотрудников в 2020 году в компании внедрена информационная система «Единый портал тестирования» (далее — ЕПТ). Ее внедрение позволило осуществлять дистанционное прохождение аттестации (проверки знаний) без отрыва от производства, исключив необходимость прохождения аттестации в Ростехнадзоре, тем самым обеспечив экономию денежных средств компании без риска понижения эффективности производства. При этом все экзамены теперь проводятся под наблюдением специалистов Ростехнадзора посредством использования цифровых устройств (web-камера). ЕПТ позволяет проводить аттестацию и у сотрудников подрядных организаций, что положительно сказывается на своевременном выполнении производственных задач в максимально безопасном формате с соблюдением установленных производственными программами сроков.
Также постоянно ведется работа по повышению безопасности и улучшению условий труда водителей и машинистов технологического оборудования. Так, на горнотранспортном оборудовании произведена модернизация штатных систем пожаротушения, внедрена система автоматического пожаротушения «ССПБ-Тунгус-01А». Данная система сконцентрирована на большом количестве точек пожаротушения, что позволяет подать огнетушащий реагент непосредственно к точкам возможного возникновения возгорания.
На всех карьерных самосвалах произведена замена светосигнального оборудования на светодиодное. Головное освещение также модернизировано, установлены светодиодные фары. Это улучшило условия труда водителей, что в свою очередь благоприятно повлияло на безопасность дорожного движения, увеличение производительности труда и на снижение простоев, связанных с ремонтами электрооборудования. Также на всех самосвалах установлена система контроля давления в крупногабаритных шинах (КГШ). Результат — возрастание ходимости КГШ и повышение безопасности.
Для снижения вероятности возникновения аварийных ситуаций на горнотранспортном оборудовании в ночную смену внедрена система контроля усталости водителя MR688, которая осуществляет непрерывный мониторинг состояния водителя, в случае необходимости подавая интенсивный звуковой сигнал и виброотклик специальной подушки водительского кресла.
Все горнотранспортное оборудование транспортного цеха оборудовано регистраторами SOWA MVR 204L, в непрерывном режиме производящими запись с камер, установленных снаружи и непосредственно в кабине оператора. Это также повлияло на безопасность дорожного движения. Кроме этого, в 2020 году приступили к планомерной замене штатных сидений операторов на сидения повышенной комфортности.
На ГОКе им. В. Гриба введена в эксплуатацию автоматизированная система управления горнотранспортным комплексом АСУ ГТК. Система позволяет вести оперативное автоматизированное управление работой экскаваторов и самосвалов, распределять транспортные потоки между экскаваторами на основе устанавливаемых сменных заданий, а также:
— равномерно распределять нагрузку между персоналом, находящимся на дежурной смене;
— вести контроль скоростного режима автосамосвалов;
— осуществлять системный контроль выполнения заданий и оперативное управление;
— визуализировать состояние технологического процесса, состояние и геопозиционирование оборудования на экранах автоматизированных рабочих мест;
— контролировать технологические параметры работы оборудования в режиме онлайн и проводить их статистику.
АГД Даймондс – новости и график добычи
Одним из важнейших аспектов обеспечения безопасности является формирование системы персональной ответственности за нарушение правил и норм по охране труда, промышленной и пожарной безопасности. Для выполнения этой задачи действует Положение о персональной ответственности работников за соблюдение требований норм и правил безопасности на объектах АО «АГД ДАЙМОНДС». Данным положением предусматривается наличие у каждого работника компании карточки учета нарушений.
Находясь на смене, работник всегда имеет при себе карточку учета нарушений. Специалисты компании, осуществляя производственный контроль, в случае выявления нарушений, допущенных на смене, делают отметку в карточке нарушителя и оперативно передают соответствующую информацию в службу промышленной безопасности и охраны труда ГОКа.
В зависимости от количества проставленных в карточке отметок к работнику применяются меры дисциплинарного воздействия.
Обеспечение безопасных условий труда работников, защиты здоровья персонала, сохранение благоприятной окружающей среды и неукоснительное соблюдение требований пожарной безопасности, безусловно, остаются в числе приоритетов АО «АГД ДАЙМОНДС» и в долговременной перспективе. Компания нацелена на дальнейшее повышение эффективности работы с использованием современных достижений как в горной промышленности, так и в других направлениях, таких как экология или промышленная безопасность. В 2022 году будет продолжена планомерная отработка месторождения им. В. Гриба и геологическое изучение лицензионных участков недр, а также продолжится реализация главной задачи — обеспечения функционирования производства и выполнения утвержденных планов по извлечению алмазов.
Примечание:
1 Луцишин С. В. Создание безвзрывной технологии разработки кимберлитов послойным фрезерованием // Автореферат диссертации к. т. н. М., МГГА 1995.