Анна Кислицына
В этом году международная выставка оборудования и технологий горнодобывающей отрасли «Рудник» вышла на новый уровень. Ярким свидетельством этого стал двукратный рост площади экспозиции, расширение деловой программы, укрепление позиций на международной арене. В течение трёх дней участники и посетители мероприятия обсуждали актуальные для горнодобывающей отрасли вопросы, делились опытом применения передовых технологий, а также ознакомились с новинками на рынке техники и оборудования для добычи и переработки минерального сырья.
Основа — технологии переработки
Свои решения на выставке «Рудник» представили 257 компаний из России, Беларуси, Казахстана, КНР. При этом важной особенностью стал рост числа отечественных производителей — как отметил в ходе торжественной церемонии открытия Руслан Димухамедов, председатель Ассоциации производителей и потребителей редких и редкоземельных металлов, это свидетельствует об активном развитии российской промышленности и её способности справиться со сложными вызовами в период трансформации рынка. А Валерий Язев, президент НПА «Горнопромышленники России», в своём приветственном слове подчеркнул разнообразие и актуальность тем, которые охватывает выставка.
— Развитие ряда высокотехнологичных отраслей требует применения новых металлов и сплавов, — сказал он. — Это, в свою очередь, должно вести к созданию новых технологий обогащения, а в основе этого процесса и находится горная наука.
Тему важности развития технологий переработки сырья Валерий Афонасьевич продолжил и во время пленарного заседания «Технологичес-кое лидерство». Он подчеркнул, что без создания собственных методик и технологий невозможно достичь ни суверенитета, ни экономического благополучия, и сделал особый акцент на роли науки и образования в данном процессе.
О мерах, предпринимаемых в настоящее время для технологического развития и снижения зависимости промышленности от импорта, в ходе заседания рассказал Дмитрий Курочкин, вице-президент Торгово-промышленной палаты Российской Федерации (ТПП РФ). По словам Дмитрия Николаевича, в этом году Высшим горным советом и комитетом по энергетической стратегии ТЭК ТПП РФ были разработаны предложения по обеспечению импортонезависимости. В их числе — создание при Минпромторге специальной рабочей группы, задачей которой стала бы проработка проектов в области технологического суверенитета минерально-промышленного комплекса. Также было предложено в сотрудничестве с Росстандартом осуществить координацию производственных и проектно-конструкторских предприятий для унификации импортозамещающих решений на основе отечественной нормативной базы.
Золото и металлы «новой экономики»
Кроме перспективы развития горной промышленности, деловая программа на «Руднике» коснулась и вопросов эффективного освоения минерально-сырьевой базы, особенно в части стратегически значимых для экономики видов ТПИ. Речь идёт в первую очередь о редких и редкоземельных металлах — той отрасли, для которой критически важно развитие технологий переработки. Об этом напомнили на сессии «Состояние, проблемы и перспективы развития отрасли РРЗМ». Обсуждение привело к живой дискуссии выступающих со слушателями: участники отметили сложную ситуацию на внутреннем рынке, связанную с недостаточным спросом на отечественные РРЗМ-продукты, волатильность цен, отсутствие предприятий, способных производить продукцию высоких переделов. Несмотря на это, были обозначены и последние успехи в отрасли: например, Андрей Голиней, директор АО «Гиредмет» (входит в ГК «Росатом»), рассказал о проекте по созданию комплексной технологии переработки лопаритосодержащих хвостов для Ловозерского ГОКа. Андрей Иванович подчеркнул, что АО «Гиредмет» обладает необходимыми компетенциями для выполнения сложных и наукоёмких работ и в настоящий момент ведёт исследования по созданию новых продуктов на базе РРЗМ с высокой добавленной стоимостью.
Обсудили на выставке и актуальную ситуацию в золотодобывающей отрасли. Так, на конференции «Золото и технологии» Михаил Лесков, шеф-редактор журнала «Золото и технологии», представил результаты экспертного анализа о результатах последних лет в области отечественной золотодобычи и ближайших перспективах её развития. По словам Михаила Лескова, мировые темпы роста объёмов добычи золота за последние пять лет демонстрируют значительное падение. На этом фоне в России, сохраняющей за собой второе место в мире по уровню добычи, наблюдается устойчивый, пусть и не слишком значимый, прирост: как озвучил Михаил Лесков, по оценкам экспертов, показатель увеличился до 345 тонн за 2023 г. В топ-3 лидеров по добыче среди регионов по-прежнему входят Красноярский край, Магаданская область и Республика Саха. Четвертая и пятая позиции остаются за Хабаровским краем и Иркутской областью, однако, согласно мнению аналитиков, данные регионы имеют высокий потенциал к росту показателей и включению в тройку лидеров за счёт крупных инвестпроектов. Речь идёт, в частности, о месторождениях Сухой Лог в Иркутской области (освоение ведёт компания «Полюс»), запасы которого оцениваются в 1 244 тонны (40 млн унций), и Малмыжском в Хабаровском крае (освоение ведёт «Амур Минералс», входящая в состав «Русской медной компании») с запасами золота в 297 тонн. Упомянул Михаил Лесков и перспективы развития золотодобычи в Якутии на фоне развития добычи на объектах «Полюс Алдана» и месторождении Кючус, подготовку к освоению которого в настоящий момент осуществляет ПАО «Селигдар».
Проблемы россыпной золотодобычи озвучил Виктор Таракановский, председатель совета Союза старателей России. Он напомнил, что россыпное золото составляет порядка 12–15 % от общего количества добываемого. Виктор Иванович пояснил, что для роста данного показателя необходимо разрешить вопрос с разведкой и разрешением на отработку техногенных месторождений, которые могут содержать значительный потенциал запасов. Также он обозначил проблему с недобросовестными недропользователями, получившими лицензии на россыпную добычу без намерения проводить освоение, а с целью их перепродажи артелям по завышенной цене.
Кроме ситуации в отрасли и актуальных проблем, участники конференции обсудили и ряд технических аспектов добычи и переработки золота. В частности, были представлены меры повышения эффективности измельчительного оборудования и концентраторов, а также озвучены инновационные методы флотации.
Без «цифры» никуда!
Большой блок мероприятий деловой программы был посвящён цифровизации. Сейчас цифровые инструменты используются на всех стадиях освоения месторождений, начиная с поиска перспективных месторождений. Именно о процессах исследования недр говорили участники сессии «Цифровой керн и искусственный интеллект: развитие систем сбора и анализа первичной информации»: так, представители АО «Полиметалл» поделились опытом цифровизации керна для целей поиска твёрдых полезных ископаемых. Специалисты рассказали, что по итогам применения цифрового керна компании удалось повысить степень унификации и достоверности информации, усовершенствовать процесс определения состояния нарушенности массива, обеспечить представительность технологических проб по минеральному составу. Вместе с тем в «Полиметалле» столкнулись и с рядом трудностей, связанных с затруднённым доступом к технологиям цифровизации керна, а также с необходимостью наработки компетенций в данной области.
Активное обсуждение применения передовых технологий развернулось в ходе пленарной секции «Современные вызовы и господдержка IT-проектов». Участниками были определены наиболее перспективные направления в области цифровых решений:
• технологии «Цифровой карьер» и «Цифровой двойник»;
• решения на базе искусственного интеллекта;
• применение цифровых инструментов для обеспечения безопасности;
• создание единых центров управления;
• роботизация.
Также представители предприятий поделились результатами внедрения цифровых решений. Например, Вячеслав Чернышев, начальник управления развития АО «Святогор», отметил высокую экономическую эффективность от внедрения инструментов цифровизации как для процессов между переделами, так и на самих переделах. Он рассказал, что сейчас компания внедряет систему «Советчик флотатора», предназначенную для автоматизации управления флотацией, а также ведёт разработку решения, предназначенного для определения оптимальных схем по переработке руды на основе её физико-химических свойств.
Достижения в сфере высоких технологий
На выставке «Рудник» можно было не только обсудить возможности автоматизации горных предприятий, но и ознакомиться с современными системами, представленными в рамках экспозиции. Так, на стенде АО «В2-Групп» были продемонстрированы решения, применяемые на горнодобывающих предприятиях:
• система ГРАН, которая осуществляет автоматизированное управление горнотранспортным комплексом в процессах от планирования буровзрывных работ до доставки руды на обогатительную фабрику;
• система АЛТАН, используемая для повышения качества планирования, выполнения и безопасности работ. С помощью данного инструмента автоматизируется основа управления горным производством — нарядная система и система производственного контроля;
• система предупреждения столкновений АКВИЛОН для карьерной техники, которая обеспечивает водителя информацией о других транспортных средствах и объектах в зоне ведения работ вне зависимости от погодных условий и наличия связи.
— Мы более 15 лет создаём продукты, которые позволяют горному производству быть более эффективным и безопасным, — отметил Герман Попов, коммерческий директор АО «В2-Групп». — Рынок в сегменте цифровых решений быстро растёт и является высококонкурентным, но наша компания остаётся в числе «законодателей моды» и продолжает внедрять инновации. Сейчас, например, мы начали внедрение модуля планирования системы АЛТАН и активно развиваем данное перспективное направление. Внедрение системы АЛТАН поможет сделать качественный шаг к улучшению процессов детального планирования работ на горных предприятиях и повысить как экономическую эффективность, так и безопасность работ, а также полностью перейти на электронный документооборот с использованием электронных подписей.
Регулярно представляет свои разработки на выставке «Рудник» и АО «ИТ-Индустрия» — производитель комплексных решений в области создания сетей связи и передачи данных для подземных рудников и шахт. Системы, разработанные компанией, могут сочетать в себе до пяти функций: это обеспечение связью, позиционирование персонала и техники, оповещение персонала, передача телеметрической информации, поиск в завалах при авариях. При этом, как подчёркивает Александр Морозов, советник генерального директора АО «ИТ-Индустрия», компания обеспечивает полный цикл производства.
— Мы проводим разработку систем, изготавливаем большую часть оборудования для наших решений, осуществляем монтаж и пусконаладку — словом, сопровождаем проект до самого запуска в эксплуатацию, — рассказал он. — Также мы можем выступать в качестве системного интегратора по адаптации и сертификации LTE-систем в рудниках и шахтах. Такой опыт мы получили, например, на шахтах «Шерегешская» и «Таштагольская» АО «Евраз ЗСМК», когда выполняли проект в сотрудничестве с АО «Ситроникс».
В этом году на выставке компания «ИТ-Индустрия» представила как свои классические решения, так и новинки. В числе последних — точка доступа Wi-Fi во взрывобезопасном исполнении. Александр Морозов отметил высокий интерес заказчиков к современным системам связи, но при этом пояснил, что дальнейшее развитие отечественного рынка потребует построения серьёзной производственной базы для полноценного замещения импортных решений.
Стоит отметить, что на экспозиции российские производители представили достижения в области импортозамещения инновационных импортных систем. Так, компания «Давтех» презентовала программно-аппаратный комплекс для анализа гранулометрического состава горных пород.
— Качественное и оперативное измерение грансостава взорванной горной массы — одна из актуальных задач горнодобывающих предприятий, — подчеркнул Александр Дремин, генеральный директор ООО «Давтех». — Наш прибор основан на использовании нейросетей и машинного 3D-стереозрения, что позволяет всего за несколько минут определить средние размеры кусков породы и процент выхода негабарита после взрыва, а также другие важные для взрывников параметры.
Итоги анализа грансостава в дальнейшем используются при планировании БВР: предприятия могут скорректировать количество используемых взрывчатых веществ, а также задать оптимальные параметры сетки скважин. Также повышается эффективность экскавации и снижается риск повреждения оборудования — разрывов конвейерной ленты или, например, остановки дробилки из-за негабарита.
Как отметил Александр Дремин, ранее подобные зарубежные решения уже использовались на российских предприятиях. Разработанное в ООО «Давтех» устройство не уступает им ни в скорости, ни в оперативности. Кроме того, в компании планируют дальнейшее развитие систем на базе машинного зрения — в ближайшей перспективе будет создано решение для анализа грансостава руды и выявления негабарита в кузове самосвала и в ковше экскаватора.
Развивая отечественное оборудование
Выставка «Рудник», конечно, не ограничилась демонстрацией достижений в области создания систем цифровизации. В число участников экспозиции вошли производители оборудования для открытой и подземной добычи, различных стадий переработки минерального сырья, геологоразведки, буровзрывных работ, оснастки, инструмента и запчастей, а также решений для обеспечения энергоинфраструктуры горных предприятий. При этом предприятия представили не только наиболее востребованную продукцию, но и презентовали новые разработки.
Так, на стенде АО «Машиностроительный холдинг», производителя бурового оборудования и инструмента, посетители смогли ознакомиться сразу с двумя новинками: проходческой буровой установкой с двумя стрелами DF-C2 и установкой очистного бурения DH-B1. Главная особенность данных моделей — высокая степень импортонезависимости: кроме единичных компонентов, установки выполнены из отечественного сырья и с применением комплектующих российского производства. Как подчеркнул Василий Солдатов, коммерческий директор АО «Машиностроительный холдинг», компания первой и единственной в России создала подобные установки.
— Мы более двадцати лет специализируемся на создании бурового оборудования и инструмента, — рассказал он. — Сейчас, после ухода с нашего рынка большинства западных компаний, на фоне повышения спроса перед нами стоят серьёзные задачи: мы активно внедряем новые технологии и наращиваем мощности производства. Например, в мае 2024 года началось строительство нового цеха по производству буровых установок, а в августе заработал цех по производству гидроперфораторов.
Гидроперфораторы также были продемонстрированы АО «Машиностроительный холдинг»: четыре представленные модели используются в основном для оснащения буровых установок собственного производства, однако могут применяться и с оборудованием других брендов.
Сибирский завод сеток и сит «ПромТрейдИнвест», один из лидеров среди производителей отечественных решений для просева, тоже представил масштабную экспозицию собственного оборудования — промышленных сит для просева рудных и нерудных материалов.
— На нашем стенде посетители смогли ознакомиться с образцами просеивающих поверхностей, которые уже зарекомендовали себя в работе, а также с эксклюзивными разработками, — отметила Наталья Кольцова, коммерческий директор компании. — Кроме того, мы организовали и интерактивную зону: гости нашего стенда могли в режиме реального времени рассчитать эффективность своего грохота и получить рекомендации по его улучшению, а также познакомиться с нашими обучающими материалами и уникальными технологическими решениями.
Такой нестандартный подход демонстрирует главный принцип «ПромТрейдИнвеста» — ориентироваться на конкретные запросы заказчика, когда при создании продукции необходимо учесть ряд индивидуальных особенностей предприятия. Это позволяет обеспечить наилучший результат при использовании просеивающих поверхностей для грохотов на различных производствах: ГОКах, шахтах, карьерах, в нефтедобыче, металлургии, строительстве, нерудной отрасли. Сейчас, по словам Натальи Кольцовой, конструкторский отдел компании ведёт разработку новых типов рифлёной сетки и сит с фальцами под индивидуальные требования потребителей.
Руководствуется удобством своих заказчиков компания «ШЭЛА», российский производитель горно-шахтного электрооборудования. Своей главной задачей «ШЭЛА» видит модернизацию классических решений под современные запросы в области энергообеспечения. Так, в прошлом году компанией на выставке «Рудник» была представлена линейка усовершенствованных устройств, в моделях которых был доработан конструктив основных узлов. А в 2024 году «ШЭЛА» продемонстрировала изделия на базе современных цифровых решений, разрабатываемых «Таврида Электрик».
— Главной особенностью новой продукции является применение Smart-комплекта вакуумных выключателей BB/TEL, созданных «Таврида Электрик», — пояснил Анатолий Истомин, генеральный директор «ШЭЛА». — Эти устройства позволяют осуществлять настройку параметров тока в диапазоне от 0 до 1 000 А при помощи микропроцессора (терминала защиты) без необходимости замены трансформатора.
С использованием выключателей BB/TEL в «ШЭЛА» разработали малогабаритное моноблочное комплектное распределительное устройство — КРУ-РН-6(10)-ММ. Это мобильная модель, отличающаяся малой массой и установленная на специальные салазки. А уменьшенные габариты позволяют размещать КРУ-РН-6(10)-ММ в нише выработки, без необходимости выполнения сбойки между штреками. Подробнее об особенностях продукции «ШЭЛА» читайте на стр. 84.
Новейшие разработки были представлены и ОКБ «Микрон». За последние два года компанией было в сотрудничестве с АО «СМНУ «Цветметналадка» освоено производство гидравлических тормозных систем для шахтных подъёмных машин (ШПМ). Ранее подобные системы поставлялись из западных стран.
— Мы изучали импортные аналоги при разработке, — сказал Сергей Трифонов, коммерческий директор ОКБ «Микрон». — Это требовалось для того, чтобы можно было провести замену тормозных систем без изменения посадочных мест. Наши разработчики провели и модернизацию, например, улучшили уплотнения для обеспечения защиты от протечек. К настоящему моменту мы освоили основные модели тормозных суппортов, а наши партнёры, «Цветметналадка», обеспечивают создание систем управления.
Российские предприятия продемонстрировали высокую заинтересованность в отечественных тормозных системах: ОКБ «Микрон» осуществило производство изделий для Яковлевского ГОКа, объектов ГМК «Норникель», «Еврохим-ВолгаКалий». В планах у ОКБ «Микрон» — освоение производства ШПМ. Компания уже производит шкивы, тормозные системы и системы управления, а теперь на очереди — производство крупногабаритных деталей, например, барабанов ШПМ.
Развивать производство рабочего оборудования для горной техники продолжает Машиностроительная группа КРАНЭКС. Сейчас на этом рынке компания известна как производитель следующего оборудования: ковши объёмом до 30 м³, стрелы и рукояти для карьерных экскаваторов, рукояти, рамы и стойки бульдозеров и др.
Кроме того, КРАНЭКС продолжает выпуск гусеничных гидравлических экскаваторов под собственным брендом. Как пояснил Александр Белин, начальник отдела продаж, у компании накоплен большой опыт в изготовлении собственных экскаваторов, а также металлоконструкций к ДСТ для ведущих мировых производителей. Безусловно, этот опыт создаёт надёжную основу для дальнейшей локализации производства.
— Ежемесячно мы производим около 1 тысячи тонн металлоконструкций — это очень большой объём, — рассказал он. — У нас развито заготовительное, сварочное, литейное, а также редкое кузнечно-прессовое производство, которое позволяет в ряде случаев обойтись без дорогостоящих сварочных работ. Это позволит нам изготавливать все металлические части экскаваторов и выпускать изделия, предназначенные для работы в суровых климатических условиях России, ведь зачастую добыча полезных ископаемых ведётся в регионах, где температура опускается до -40 °С, а то и до -60 °С. Поставку узлов, деталей и электрических компонентов будет осуществлять наш партнёр из КНР.
На выставке «Рудник» КРАНЭКС были представлены усиленные ковши собственного производства. Ознакомили сотрудники компании гостей своего стенда и с особенностями сервиса: сейчас, по словам Александра Белина, заказчики особенно внимательно относятся к качеству обслуживания, наличию запчастей и предоставляемым гарантиям.
Найти надёжного партнёра
О локализации производства в России сегодня задумываются всё больше компаний, специализирующихся на поставках импортных решений. Так, уже несколько лет данное направление развивает ООО «Ньюфотон». До недавнего времени основным направлением компании являлась поставка оборудования для просева, высокочастотных грохотов известного бренда Landsky (КНР). Однако позже назрела и необходимость в создании собственного производства.
— Мы понимали, что необходимо не просто обеспечивать наши предприятия оборудованием, но и делать шаги к развитию отечественной промышленности, — подчёркивает Константин Кабанов, начальник отдела сбыта ООО «Ньюфотон». — И, как показали события двухлетней давности, наше решение организовать в Магнитогорске собственную литейную промплощадку было абсолютно верным. Это доказывает и устойчивый спрос со стороны заказчиков.
Изначально планировалось, что литейный цех займётся производством комплектующих для железнодорожников, однако номенклатура изделий росла быстрыми темпами: сейчас новое предприятие, получившее название «Торговый Дом «МашЗавод», выпускает изделия для ж/д транспорта, машиностроения, горной промышленности. Для горняков, в частности, изготавливаются элементы шламовых насосов, зубья ковшей экскаваторов, молотки и др.
Ещё одним важным направлением для ООО «Ньюфотон» стали поставка и внедрение XRT-сепараторов Honesort. Данное оборудование используют для крупнокускового предварительного обогащения. Чтобы оценить эффективность метода, ООО «Ньюфотон» организовало собственный испытательный центр в Челябинской области, где при помощи сепаратора Honesort можно протестировать пробы материала заказчика.
АО «ПРИН» работает на рынке с 1990 года и специализируется на поставках и адаптации для российских заказчиков геодезического оборудования и высокотехнологичных решений. С 2020 года АО «ПРИН» является официальным представителем в России компании CHCNAV (КНР) и входит в состав данного холдинга. Основными направлениями для АО «ПРИН» являются развитие сети референцных (базовых) станций, поставка ГНСС-приёмников, систем мониторинга, водных беспилотников для гидрографии и гидрологии, решений для мобильного и воздушного лазерного сканирования, систем 3D-нивелирования для дорожно-строительной техники.
— Помимо поставки высокотехнологичных решений, важным направлением нашей деятельности является консалтинг и обучение работе с оборудованием и ПО, чтобы специалисты могли выполнять свою работу эффективнее, — объясняет Эдуард Ризванов, руководитель обособленного подразделения в Екатеринбурге.
На выставке «Рудник» компания «ПРИН» представила высокотехнологичные решения: ГНСС-оборудование с VR-технологией, гидробот Apache, систему мобильного картографирования Alpha3D. Также посетители стенда смогли ознакомиться с уникальным ГНСС-RTK сканером SLAM CHCNAV RS10, который не имеет аналогов в России. RS10 позволяет отсканировать нужный объект со всех сторон и получить данные в режиме онлайн. Сканер сочетает в себе технологии ГНСС-RTK, лазерного сканирования SLAM и визуального позиционирования на единой платформе, что позволяет специалистам в области геодезии, строительства, BIM, архитекторам, маркшейдерам и другим профессионалам выполнять 3D-сканирование как внутри, так и снаружи помещений.
Компания Technical Engineering Systems более пяти лет специализируется на поставках оборудования для обогащения и переработки различных типов руд. В ассортимент поставляемой продукции входят вибрационные грохоты, мельницы, щековые и роторные дробилки, насосы, флотомашины, фильтр-прессы, а также широкий ряд запчастей и комплектующих.
— В нашей компании трудятся специалисты, глубоко интегрированные в китайский рынок оборудования и китайскую культуру, которые легко находят общий язык с производителями, — рассказал генеральный директор Technical Engineering Systems Евгений Горбунов. — О китайских решениях есть много стереотипов, но прежде всего КНР — это многообразие, это тот рынок, где можно найти оборудование для любых задач, практически с любыми параметрами и с подходящим ценовым диапазоном. Поэтому мы относимся к каждому заказу как к серьёзному проекту, в первую очередь определяя индивидуальные потребности клиента.
С учётом опыта персонала компанией был сформирован собственный реестр надёжных поставщиков. Как подчеркнул Евгений Горбунов, заводы-партнёры всегда готовы организовать экскурсию и продемонстрировать своё производство, а также проводят необходимую модернизацию моделей в зависимости от запроса заказчика. Представительство компании находится в Иркутске, и сейчас Technical Engineering Systems осуществляет развитие складской системы, чтобы обеспечивать оперативную поставку запасных частей.
О важности надёжного партнёрства с заводом-изготовителем говорят и специалисты ООО «АлтайБурМаш» — официального дилера бренда ZEGA в России. Буровые установки ZEGA компания поставляет на предприятия нашей страны уже пять лет, и их востребованность продолжает возрастать с каждым годом. Во многом это обусловлено и соотношением «цена — качество», и готовностью изготовителя проводить совершенствование моделей.
— ZEGA очень внимательно относятся к обратной связи, — подчеркнул Константин Михайлов, руководитель обособленного подразделения ООО «АлтайБурМаш» в Москве. — Только по буровому станку ZEGA 480 было внесено 18 модернизаций, и все они — по просьбам заказчиков. К таким изменениям относятся, например, усиление рамы радиатора, совершенствование системы фильтрации ДВС.
На выставке «Рудник» компания анонсировала выход на рынок новой модели — бурового станка ZEGA R 8100. Данное оборудование предназначено для большого диаметра бурения (до 270 мм) на угольных разрезах. Сейчас завершаются эксплуатационные испытания, после которых модель будет направлена на одно из предприятий Кузбасса.
Всего в России работают уже более 220 станков ZEGA. С учётом популярности оборудования и репутации поставщика в ООО «АлтайБурМаш» было принято решение расширить номенклатуру поставляемой продукции — в 2024 году компания предлагает и линейку компрессоров ZEGA.
Новинки в области оборудования для бурения были представлены на выставке и ООО «Горные инструменты». Компания является официальным дилером брендов JK Drilling и BD Drill на территории России. На стенде посетителям продемонстрировали буровой станок нового поколения JK 810-3 — это оборудование используют для бурения взрывных скважин диаметром 110–152 мм. Станок оснащён системой автоматического пожаротушения, арктическим пакетом и другими ценными дополнительными опциями. В число других новинок этого года вошли буровой станок JK 850, предназначенный для бурения взрывных скважин большого диаметра (до 235 мм), и буровой станок JK 830 RC, применяемый для бурения методом обратной циркуляции, для получения полноценной раздробленной пробы, готовой для проведения химических анализов.
— Мы предоставляем решения для профильных компаний, выполняющих горные работы при разработке рудных и нерудных месторождений, — пояснила Наталья Ручкина, ведущий специалист отдела продаж. — Также наши станки востребованы у организаций, специализирующихся на дорожном и железнодорожном строительстве. В целом в нашем сегменте ощущается высокая востребованность в качественных решениях.
Помимо станков, ООО «Горные инструменты» также осуществляет поставки бурового инструмента и проводит сервисное обслуживание.
Инновации в области режущего инструмента были представлены на выставке компанией ООО «ХЭНПУ ТЕХНОЛОГИИ» — официальным представительством китайского завода HENGPU LASER TECHNOLOGY в России и странах СНГ. В номенклатуру поставляемых изделий входят резцы для буров и шнеков буровых установок, резцы для добычных горно-шахтных комбайнов, а также для экскаваторных барабанных роторных фрез.
Отличительной особенностью инструмента является применение специального твёрдоплавного защитного слоя, что позволяет кратно увеличить общий рабочий ресурс инструмента. В качестве базового материала используются высокочистые и высокопрочные стали.
— ХЭНПУ — это инновации на рынке режущих инструментов, — сказал генеральный представитель компании в РФ. — Эти изделия не имеют аналогов по износостойкости. Благодаря ряду инновационных технологических решений, применяемых заводом-изготовителем, общий рабочий ресурс продукции кратно превосходит все инструменты, представленные не только в России, но и на глобальном рынке. Даже в сравнении с известными американскими или немецкими брендами ХЭНПУ демонстрирует высочайшие показатели: так, срок службы у нашего инструмента увеличен более чем на 300 % и может достигать превосходства в 10 раз.
Если в последние годы многие поставщики сосредоточились на изучении рынка КНР, то в ООО «БестМайнинг» был выбран другой подход. Четыре года назад компания была образована для распространения как официальный дилер продукции Element для нерудного сектора промышленности. Однако в свете современных вызовов в ООО «БестМайнинг» было принято решение о развитии новых направлений, наиболее востребованных на горном рынке.
Сейчас компания осуществляет поставки дробильно-сортировочного оборудования бренда Uğurmak от турецкого производителя Uğur Makina. Также налажены поставки запчастей и комплектующих, представляющих собой полные аналоги продукции Metso, Sandvik, Epiroc и других известных мировых брендов. А в 2024 году ООО «БестМайнинг» начало обеспечивать российские горные предприятия и аналогами запчастей для экскаваторов, самосвалов, грейдеров и бульдозеров брендов Hitachi, Komatsu, Caterpillar. (Подробнее о направлениях работы ООО «БестМайнинг» читайте в № 4 (83), октябрь 2024, журнала «Глобус».)
На этом развитие новых направлений не остановилось. Компания стала официальным дилером бренда Honesort, осуществляющего производство XRT-сепараторов.
— Мы специализируемся не только на поставках, но и на техническом обслуживании
XRT-сепараторов Honesort, — подчёркивает коммерческий директор ООО «БестМайнинг» Максим Лисичкин. — Даже если оборудование было поставлено другой компанией, мы всегда готовы оказывать услуги по сервисному обслуживанию, поскольку наши специалисты наработали немалый опыт в работе с данными сепараторами.
Выставка «Рудник» подтвердила высокий уровень отечественных технологий для горнодобывающей отрасли. Российские производители справились с вызовами периода трансформации и определили главные направления для развития, а поставщики зарубежного оборудования в течение короткого двухлетнего срока успешно перестроили цепочки поставок и продемонстрировали многообразие и качество решений от производителей из дружественных стран. Благодаря консолидации и совместному поиску новых путей совершенствования горная отрасль продолжает уверенное движение не просто к независимости от импорта, но к технологическому лидерству.
