В Туле есть знаменитый на весь мир «Тульский самовар», «Тульский пряник», «Тульское оружие»… А также есть «Тульские машины». Где, как не на родине ремесленников и оружейников, создавать инновационное дробильно-сортировочное оборудование для горнодобывающей, химической, строительной и других отраслей.
Компания «Тульские машины» специализируется на производстве дробильно-сортировочного оборудования любой сложности, а также сушильного оборудования, печей и мешалок. За тринадцать лет производство выросло от маленького «гаражного» до заводских цехов с собственным конструкторским бюро. География реализованных проектов, а их уже больше 4500, распространилась от Азии до Европы. Представительства компании работают в Казахстане, Узбекистане и Республике Беларусь. Но самое важное – это запатентованные и внедрённые в производство разработки инженеров-конструкторов «Тульские машины». О них и пойдёт речь в нашей статье.
В дробильно-сортировочных комплексах применяются молотковые, цепные и валковые дробилки, которые являются флагманскими моделями компании. На протяжении 3-5 лет проводились опытно-промышленные испытания, благодаря которым инженеры-конструкторы смогли усовершенствовать и запатентовать новые технологии в машиностроении данных моделей.
Быстрая замена рабочих деталей в дробильных комплексах
Для молотковой и цепной дробилки характерен большой износ рабочих органов, и их замена временно затратная. Поэтому инженеры компании разработали «систему револьвер». Она позволяет экономить время на ремонт при замене расходных материалов дробилки. В обычных условиях для ремонтного обслуживания необходимо открыть крышку дробилки, снять ротор, снять с него подшипники, потом разобрать ротор, снять молотки, заменить их, собрать ротор, далее надеть подшипники и установить все на место. Для молотковой дробилки, собранной на заводе «Тульские машины» и имеющей «систему револьвер», при таком же ремонтном обслуживании все происходит намного проще – достаточно открыть крышку, через «систему револьвер», достать ось, на которую крепится молотки и заменить их. Такой подход позволяет быстрее обслуживать оборудование и увеличить его производительность. Данная разработка запатентована компанией «Тульские машины» и встроена в производство этого типа продукции.
Валковые дробилки – еще один тип продукции, который имеет патентную историю. Она связана с улучшением качества выходящей фракции за счёт дополнительных вставок, которые находятся сбоку валков и имеют дополнительные пластины с резиновыми прокладками. Что это даёт? Для получения определённой фракции в дробильно-сортировочном комплексе чаще всего используют дополнительно включённою переработку, что влияет на стоимость комплекса и время переработки. Благодаря валковым дробилкам «Тульских машин», которые позволяют получать фракцию без негабаритных кусков, снижается стоимость комплекса на дополнительную переработку – это дополнительное дека грохота и возвратный конвейер. На выходе мы получаем необходимую нам фракцию. Для клиента же это экономия денег на стоимости конвейера порядка 700 тысяч рублей, а также экономия на электроэнергии и времени производства.
Конструкторские инновации от Тульских машин для горной промышленности
Инновационные технологии и усовершенствованные модели в компании «Тульские машины» используют не только для производства дробилок или дробильно-сортировочных комплексов, но также в изготовлении сушильного оборудования, печей и мешалок. Индивидуально под заказчика разрабатывается проект, основываясь на направлении отрасли, климатических особенностях, физико-механических и химических свойствах материала, возможностях площадки, целях заказчика и т.д. Так, в 2023 году, для нашего клиента, одной из крупнейших горнодобывающей компании мира, мы произвели 50 промышленных мешалок. В чем была особенность заказа? Материал для перемешивания – это плотная вязкая жидкость, при перемешивании которой, если будет большое биение, может согнуть вал. Инженеры-конструкторы «Тульских машин» в разработке использовали специальные подшипниковые узлы. За счет конструкции эксклюзивно разработанных и внедренных подшипниковых узлов было достигнуто минимальное биение, что способствовало увеличению срока службы оборудования и качеству работоспособности. Часть мешалок были специально сделаны из титана, потому что ими планировалось перемешивать жидкости, содержащую серную кислоту. Титан – это легкий, но прочный материал. В работе с ним учитывались химические свойства, а также его устойчивость к коррозии.
Благодаря конструкторскому бюро компания «Тульские машины» всегда готова к новым вызовам при разработке продукции для своих клиентов. Наши специалисты совершенствуют имеющуюся продукцию, разрабатывают новую, проводят опытно-промышленные испытания, внедряют новые технологии и помогают рационально использовать средства клиенту.
Сайт: https://tulmash.ru/
Реклама ООО “Технологии машиностроения” ИНН: 7100017321 Erid: 2SDnjdJxqAK