С. Е. Пуненков1, 3, Ю. С. Козлов2, Н. С. Пуненков3
(1 – ПАО «Ураласбест», Асбест, Российская Федерация; 2 – Национальный исследовательский университет «Высшая школа экономики», Москва, Российская Федерация; 3 – ФГБОУ ВО «Уральский государственный горный университет», Екатеринбург, Российская Федерация; © ore-dressing@control.uralasbest.ru)
В статье рассматривается технология добычи и переработки хризотил-асбестовых руд. Даны характеристики месторождений хризотил-асбеста, геология и запасы хризотилового волокна, его свойства и применение, серпентинизация, асбестоносность и асбестообразование. Обобщён, сформулирован и систематизирован материал по использованию современных технологических и технических решений. Описаны состояние и перспективы развития хризотил-асбестовой отрасли в части диверсификации производства, внедрения ресурсосберегающих технологий и комплексного использования недр. Представлены новые виды продуктов, выпускаемые хризотиловыми горно-обогатительными комбинатами. Проанализирован рынок производства и потребления хризотил-асбеста в мире, а также структура поставок этого вида сырья из России и Казахстана.
Ключевые слова: хризотил-асбест, серпентинизация, асбестоносность, асбестообразование, волокно, запасы, месторождение, минеральные ресурсы, керн, горный метод, геологический способ, руда, порода, буровзрывные работы, сетка скважин, промышленность, отрасль, диверсификация, рынок производства и потребления хризотил-асбеста, комплексная переработка, отходы, фракционный щебень, риски, ассортимент.
УДК 622.367.6:338.33
Рыночная экономика и жёсткая конкуренция для многих горноперерабатывающих компаний в мире в качестве первоочередных задач выдвигают необходимость экономии и рационального использования ресурсов [1–4]. Требуется постоянное снижение влияния как внешних, так и внутренних факторов риска на финансовую стабильность предприятий.
Хризотил-асбестовая отрасль также подвержена изменениям, предприятия активно внедряют инновации, новую технику, осуществляют диверсификацию основных производств, создают новые рабочие места и новые продукты [5, 6].
Асбестовая отрасль в мире переживает период турбулентности и трансформации; значимые риски, влияющие на хризотиловую промышленность за последние десятилетия, — это антиасбестовая кампания, которая продолжается более 40 лет; неустойчивость мировой экономики и санкции; снижение потребления хризотил-асбеста, приводящее к сокращению рынков сбыта; появление альтернативных материалов, заменяющих хризотилсодержащие изделия; а также жёсткая конкурентная борьба отрасли за рынки сбыта и т. д. [7].
Характеристика хризотил-асбестовых месторождений в мире
Хризотил-асбест представляет собой своеобразную по структуре нанотрубку, свёрнутый лист или концентрированные кольца силиката с магнием на внешней стороне листа и кремнием на внутренней стороне. На основе микротекстуры, кристаллографических и химических свойств хризотил-асбест делится на несколько видов: клинохризотил, ортохризотил и парахризотил. В основном хризотил-асбест состоит из оксидов кремния (от 42 до 45 %), магния (от 39 до 42 %) и воды. Но также может содержаться в различных видах хризотила оксид железа от 1,2 до 2,4 %, оксид алюминия менее 1 %, в малых количествах (менее 0,07 %) оксиды марганца, хрома, никеля, кальция [8].
Крупные месторождения хризотил-асбеста на постсоветском пространстве — это месторождения Урала (Баженовское, Киембайское в России) и Джетыгаринское в Казахстане. Также есть месторождения асбеста в Сибири (Молодёжное, Актовракское, Саянское, Ильчирское и др.). Крупные асбестовые месторождения в мире находятся в Канаде (Блэк-Лейк, Джеффри, Байе-Верте, Кассиар, Клинтон-Крик), Бразилии (Кана-Брава), Зимбабве (Шабани, Машаба), Китае (Мангья провинции Цинхай и Синьцзян, Кандиан уезд Шимиань провинции Сычуань, Хэбэй Лайюань, Шаньдун Жичжао, Ляонин Чаоян и т. д.), США (Батлер Эстейт и Сан-Бенито (Калифорния), Бельвидер-Маунтин (штат Вермонт) и Лоуэлл (штат Орлеан) каньон Солт-Ривер (штат Гила и Аризона)), Пакистане (Куиллы, Чарсадда Техсил) и других странах мира [9].
Среди месторождений хризотил-асбеста на Урале и в Казахстане наиболее крупные промышленные образования принадлежат к баженовскому подтипу, они представляют собой крупные (до 600 м) крутопадающие тела, вытянутые на значительные (до 4 500 м) расстояния. Как правило, характеризуются концентрически-зональным строением, обусловленным различными типами асбестоносности: в виде просечек; мелких прожилков, мелкой и крупной сетки; простых (одиночных или отороченных) и сложных жил.
Геолого-промышленный тип месторождений хризотил-асбеста устанавливают на основании минерального состава руд и их особенностей, определяющих промышленную ценность объекта и морфологию основных рудоносных тел. Серпентинизация и асбестообразование происходят в гидротермальной стадии контактового метасоматоза по трещинам горных пород, возникавшим вдоль плоскостей напластования. В зависимости от расположения волокон минерала по отношению к стенкам асбестоносных жил на месторождениях можно выделить хризотил-асбест следующих типов: поперечно-волокнистый; продольно-волокнистый; косоволокнистый и волокнистые массы.
Достоинством хризотил-асбестового волокна месторождений баженовского подтипа является исключительно низкая железистость, что предопределяет его использование в электротехнической промышленности. Вредными примесями в волокне хризотил-асбеста являются немалит (брусит), магнетит и некоторые другие вещества, содержание которых не регламентируется ГОСТом. Повышенное содержание в хризотил-асбесте немалита приурочено, как правило, к зонам смятия, рассланцевания и повышенной трещиноватости асбестоносных руд. Магнетит в волокне хризотил-асбеста выполняет просечки в центральной части жилок, хотя нередко встречается в краевых их участках.
Волокно пониженной прочности встречается в аподунитовых серпентинитах и рудах полосчатого комплекса. Снижение прочности обусловлено дефектами кристаллической структуры и тонкими вростками немалита в хризотил-асбест. Пониженной прочностью характеризуется также продольно-волокнистый хризотил-асбест из рассланцованных апоперидотитовых серпентинитов, который претерпел механическую деформацию в условиях сильных динамических воздействий на стадии пострудных тектонических изменений.
Все месторождения хризотил-асбеста баженовского подтипа неоднородны по генетическим признакам, геологическим и технологическим свойствам в зависимости от содержания хризотил-асбеста в руде, длины волокон, преобладания руд тех или иных зон асбестоносности, разновидностей хризотилового волокна по механической прочности, обогатимости. На обогатимость хризотил-асбестовых руд оказывают влияние прочностные свойства минерала, поэтому хризотил-асбест подразделяют на минерал нормальной или пониженной прочности. Для оценки показателя обогатимости хризотил-асбестовых руд проводят лабораторные исследования на определение: содержания асбеста в руде; качества асбестового волокна (устанавливают длину и прочность волокон); минералого-петрографических характеристик, физико-химической константы хризотил-асбеста как минерала [10].
Промышленное освоение месторождений хризотил-асбеста целесообразно после определения содержания хризотил-асбеста класса +0,5 мм, так называемого общего содержания хризотил-асбестового волокна («промышленного» волокна). Определение класса +0,5 мм, как и оценку качества хризотил-асбестовых руд, выполняют двумя способами — геологическим и горным. В табл. 1 приведены основные показатели определения геологических сортов хризотил-асбеста.
На асбестовых горно-обогатительных предприятиях России и Казахстана со второй половины 1990-х годов упразднено понятие «геологический сорт» и осуществлён переход на новую единую методику промышленной оценки хризотил-асбестовой руды «Горный метод», вместо семи геологических сортов учитывают четыре класса крупности волокон. Содержание хризотил-асбеста в недрах не определяется теперь по геологическим сортам. При этом был применён контрольный аппарат асбестовой промышленности (табл. 2).
Размеры сетки скважин эксплуатационной разведки для определения качества хризотил-асбеста разные, м: 50×20; 25×20; 25×10. При эксплуатационном опробовании используют сетку размером 12,5×10 м (первое число соответствует расстоянию между линиями, второе — расстоянию между скважинами). Все скважины бурят вертикально, глубина геологических скважин кратна высоте уступа: 15, 30, 45, 60 м и т. д. Как правило, эксплуатационную разведку осуществляют скважинами глубиной 60 м и более. Пробы берут через каждые 7,5 или 15 м (всё зависит от геологического строения и изменчивости месторождения). Все месторождения хризотил-асбеста характеризуются сложным геологическим строением, очень неравномерным распределением и простиранием хризотилового волокна, развитием нескольких природных типов руд. Выбранный диаметр бурения скважин оказывает непосредственное влияние на результаты анализов керновых проб при проведении эксплуатационной разведки или опробования. Для асбестовой руды диаметр бурения скважин должен быть не менее 93 мм [11, 12].
Баженовское месторождение
Баженовское месторождение хризотил-асбеста находится в г. Асбесте Свердловской обл. Месторождение разрабатывают с 1889 г., оно приурочено к одноимённой интрузии гипербазитов, входящей в состав восточной полосы габбро-перидотитовых интрузий Среднего Урала. Разведанные (утверждённые) запасы Баженовского месторождения составляют 3 380 млн т хризотил-асбестовой руды и 76 млн т хризотил-асбестового волокна. Баженовское месторождение хризотил-асбеста разрабатывают с помощью комбинированного автомобильно-железнодорожного транспорта открытым способом с внутренним и внешним отвалообразованием. Среднее общее содержание хризотилового волокна в руде 2,35 %. Объём годовой добычи с карьера горной массы составляет 29 млн т, а по руде более 11 млн т. Коэффициент вскрыши 1,48. Средний годовой приток воды в карьере 6–7,5 млн м3.
Приток вод в карьере зависит от наличия подземных водоносных горизонтов и глубины их залегания, среднегодового количества осадков (приток воды меняется со сменой времени года) и размера поверхностных источников. Под дном действующего карьера находятся подземные выработки протяжённостью почти 20 км. Ствол шахты проходит на глубину 550 м до горизонта отметки –320 м. Имеющиеся подземные выработки (штреки, стволы, шурфы и квершлаги) используются для осушения карьера от подземных вод. Длина подземных дренажных выработок 1 825 м. Осушение карьера осуществляется через шесть пробуренных в зонах ведения горных работ водопропускных скважин (глубиной от 50 до 85 м).
В карьере используется подземно-шахтное водоотведение. Водовод состоит из напорной части в 3,5 км и самотечной части до 800 м. Вода с карьера отводится в специальные дренажно-водоотводные выработки (штреки), пройденные с уклоном в сторону водосборника с насосной камерой, откуда она откачивается насосами (9 насосов — 6 рабочих, 3 в резерве) на поверхность через водоотливные стволы, затем вода из шахты «Центральная-Новая» по водоводу поступает в буферную ёмкость — отработанный карьер «1-2», где вода отстаивается и самотёком после очистки от взвешенных веществ поступает в реку Большой Рефт.
Протяжённость автомобильных дорог в действующем карьере около 60 км (83 % с щебёночным и 17 % с грунтовым покрытием), из них более 30 км технологических дорог. Дорожные одежды карьерных дорог в ПАО «Ураласбест», согласно грузообороту, обладают прочностью от 250 до 390 МПа. Ширина автодорог проезжей части 18,5–21,0 м и обочин до 1,5 м. Фактически в карьере продольные уклоны постоянных дорог не превышают 8 %.
Буровые работы в карьере производятся с помощью 7 ед. электрических и дизельных буровых станков: СБШ-250 МНА 32, Sandvik: Di 550 Leopard и D 50KS. В зависимости от задач диаметр бурения скважин применяется от 130 до 250,8 мм. Буровзрывные работы осуществляет предприятие «Промтехвзрыв» (ПАО «Ураласбест»). В карьере также применяется технологическое основное и вспомогательное оборудование и транспорт: 32 единицы электрических и дизельных экскаваторов (как в самом карьере, так и за его пределами) ЭКГ: 5У, 6,3, 8И, 8УС, 10; Hitachi EX1200-6; драглайны: ЭШ 10/70 и ЭШ 11/70А), два дизельных бутобоя (с гидравлическим молотом Delta 50) на базе гусеничного экскаватора Volvo EC 360 BLC и Doosan DX-530 LCA-7M, 5 ед. колёсных ковшовых фронтальных погрузчиков, 25 единиц большегрузных автосамосвалов (CAT 777E (грузоподъёмностью 90 т); БелАЗы: 75131 (130 т), 7555B (30 т)), гусеничные и колёсные бульдозеры, скрепер ДЗ-57 и грейдеры ДЗ-98, 42 ед. тяговых агрегатов ПЭ-2М, одиннадцать тепловозов ТЭМ 2 и 2А, 326 шт. железнодорожных вагонов-самосвалов 2ВС-105 и т. д.
Протяжённость железнодорожных путей 196 км. Один железнодорожный состав вывозит из карьера 930 тонн хризотиловой руды. За смену один большегрузный карьерный автосамосвал вывозит в среднем до 150 тонн горной массы. Часовая средняя производительность одноковшовых экскаваторов при погрузке в авто или железнодорожный транспорт по горно-подготовительным работам 415 т/ч, по пыли 267 т/ч.
Установлено, что основной причиной увеличения времени погрузки автосамосвалов и снижения производительности экскаваторов является кусковатость (гранулометрический состав) горной массы. Чем больше размер гранулометрического состава горной массы (увеличенный выход средневзвешенного куска с 300 до 550 мм), тем больше увеличивается продолжительность рабочего цикла экскаватора, что обусловливает снижение его производительности.
Протяжённость действующего карьера Баженовского месторождения хризотил-асбеста составляет 7,5 (12,5) км, ширина 2,5 км, глубина 378 м (проектная 700 м). Общая площадь, занятая горными работами, составляет 40 км2. Рудные залежи месторождения представляют в основном эллипсообразные тела различных размеров. Для рудных залежей характерна зональность, выраженная в смене участков, сложенных рудопроявлениями различных типов асбестоносности. Последняя представлена ориентированными в различных направлениях скоплениями хризотил-асбеста, в основном в виде отороченных жил, крупной и мелкой сетки, сложных жил, также встречаются мелкие прожилки и просечки.
В простых отороченных жилах развит наиболее длинноволокнистый хризотил-асбест (от 8 до 25 мм, иногда — до 50 мм, в редких случаях — до 150 мм). Сложные отороченные жилы состоят из серии параллельных прожилков. Мощность отдельных прожилков хризотил-асбестового волокна — от 1 до 20 мм. Эти жилы дают более высокий выход при обогащении хризотил-асбестового волокна (от 2 до 12 %), но включают в себя меньшее количество длинного волокна (текстильные группы хризотил-асбеста), чем простые отороченные жилы. Сетчатый тип асбестоносности представлен сетью разноориентированных жилок асбеста различной мощности (от 4 до 12 мм). Содержание минерала в них колеблется от 1 до 8 %. Продольно-волокнистый хризотил-асбест образует агрегаты в жилах мощностью до 5, реже — до 10 мм в виде расплющенных волокнистых масс или примазок на площадях скольжения руды.
Горные работы на Баженовском месторождении хризотил-асбеста ведут в настоящее время на Центральном и Южном участках по западному и восточному бортам, а также в траншеях на горизонтах от +167 до –148 м. Карьером вскрыты 35 хризотил-асбестовых залежей, непосредственно в эксплуатации находятся 14. Промышленные концентрации хризотил-асбеста прослеживаются на глубину 900–1 200 м. На месторождении разрабатывают две основные залежи (участка): Центральную и Южную (они разделены рудной полосой асбестообразования). В пределах основных залежей вовлечены в добычу залежи 8Б, 8А, 2Б, 2А, 4, 7, 11, Глубинная 4, Фабрика 2, Пожарная, Управленская, Глубинная 3, 2/6, Южно-Карловская. Среднее содержание хризотил-асбеста на Центральном участке — 2,45 %, Северном — 2 %, Южном — 2,2 %.
Самой богатой на месторождении является залежь Центральная, она разведана до глубины 900 м, её длина достигает 2 260 м, ширина до 400 м, в ней сосредоточены высокосортные руды. На Западном борту Центрального участка месторождения имеется залежь габбро-диабаза. Добыча габбро идёт с горизонта отметки +137 м. Габбро-диабаз используется как основное сырьё для производства минеральной ваты. Размеры блока габбро 1 500×400 м, глубина — 500 м. Его запасы составляют более 2 млн т. Из карьера добыто за 2023 год хризотил-асбестовых руд согласно асбестоносности (%): оторочки (46), крупной сетки (16), мелкой сетки (26), продольного волокна (12).
Вмещающие породы на месторождении представлены перидотитом, серпентинитом, габбро, диоритом и талькокарбонатом. Коэффициент крепости пород по шкале проф. М. М. Протодьяконова от 8 до 17, коэффициент буримости пород — от 12 до 17, объёмная масса руды и пород — от 2,5 до 3,1 т/м3. Классификация руд Баженовского месторождения хризотил-асбеста по обогатимости следующая: I группа — легкообогатимые; II группа — хорошообогатимые; III группа — среднеобогатимые; IV группа — труднообогатимые. Кроме того, отмечены убогие — очень труднообогатимые руды. Каждая группа обогатимости отличается геологическими (состав вмещающих пород, зоны асбестоносности, содержание I–IV геологических сортов, степень асбестинизации, длина волокна, разновидности хризотил-асбеста по механической прочности) и технологическими (удельный расход волокна на выработку 1 т товарного хризотил-асбеста, расход руды (т/т), извлечение хризотил-асбеста из руды в товарную продукцию (%), выход товарного хризотил-асбеста из переработанной руды (%)) характеристиками.
На разрабатываемом месторождении хризотил-асбеста преобладает поперечно-волокнистый тип жилкования хризотилового волокна. Продольно-волокнистый хризотил-асбест делится по текстуре на две группы — мягкий и жёсткий (ломкий): чем больше содержание оксида магния, тем мягче и эластичней волокно. Жёсткое и ломкое (с пониженной прочностью) хризотиловое волокно больше содержит оксида железа и кремнезёма, а также содержит меньшее количество воды, чем волокно с нормальной прочностью и эластичностью. С уменьшением содержания воды в хризотиловых волокнах показатель прочности на разрыв снижается.
Содержание природной и технологической (конституционной, адсорбционной) воды самое наибольшее у хризотил-асбестовых волокон Баженовского месторождения (ПАО «Ураласбест»). Это обусловливает мягкую текстуру волокон Баженовского хризотил-асбеста. Они эластичны, более распушены, имеют большую длину, удельную поверхность и имеют самый низкий показатель по потере массы при прокаливании. На рис. 1 представлено качество хризотиловых волокон разных месторождений и производителей стран в мире по показателю средней потери массы при прокаливании.
Из минералов, похожих на хризотил-асбест, отмечены немалит (брусит) и волокнистый пектолит, их попадание в поставляемую на обогатительный передел хризотил-асбестовую руду затрудняет процесс обогащения и извлечения хризотил-асбестового волокна, снижая его качество [13, 14].
Отличительной особенностью Баженовского месторождения хризотил-асбеста в сравнении с Житикаринским или Киембаевским месторождением является наличие длинноволокнистого хризотил-асбеста и его маложелезистость. Последний характеризуется высокой эластичностью, прочностью и скоростью фильтрации волокон, чистотой минерала (практически полное отсутствие примесей, магнезита, немалита). Содержание немалита и магнезита в хризотиле Баженовского месторождения самое низкое в мире — не более 1,9 % (рис. 2).
Баженовское месторождение разрабатывает ПАО «Ураласбест» (Уральский асбестовый горно-обогатительный комбинат), средняя численность работающих на предприятии — более 8 тыс. человек, на основном производстве трудятся более 4,3 тыс. человек. Работают 530 человек в рудоуправлении, на асбестообогатительной фабрике 1 200 человек (производство 1 и 2), 373 человека на заводе теплоизоляционных материалов, ремонтно-механический завод более 440 человек и т. д.
Календарное время работы обогатительной фабрики 17 520 часов-секций, и производительность цеха обогащения по хризотилу около 60 т/ч. Выработка на одного работника промышленно-производственного персонала составила более 69 т. Проектная годовая мощность асбестообогатительной фабрики № 6 по хризотил-асбесту (0–7-й групп) — 550 тыс. т.
ПАО «Ураласбест» за 2023 г. выпущено хризотил-асбеста 0–7-й групп: 235 тыс. т, экспорт составил 63 %. В 2023 г. нерудных строительных материалов произведено более 4,3 млн т и 84 тыс. т теплоизоляционных материалов (плиты теплоизоляционные и гидропонный субстрат).
Анализируя производительность труда на одного работающего в компаниях хризотиловой отрасли России и Казахстана (ПАО «Урал-асбест», ОАО «Оренбургские минералы», АО «Костанайские минералы»), можно сказать, что с 2010 по 2023 год горно-обогатительные предприятия отрасли перешли в разряд высокопроизводительных предприятий, этот оценочный показатель эффективности составляет от 3,5 до 4,3 и выше млн руб.
Внедрены принципы бережливого производства — система 5S, ресурсосбережение, усовершенствованы и оптимизированы бизнес-процессы предприятий.
Применение и рынок потребления хризотил-асбеста
Около 70 % и более хризотил-асбеста АО «Костанайские минералы», ОАО «Оренбургские минералы», ПАО «Ураласбест» поставляют в дальнее зарубежье. Рынок потребления хризотил-асбеста существенно изменился за последние 40 лет. В 2024 г. основной рынок сбыта хризотилового волокна в дальнее зарубежье — это Азия и Латинская Америка, а также некоторые государства Африканского региона.
Произведено в мире хризотил-асбеста в 2023 г. 1,248 млн т. Производители хризотилового волокна в мире в 2023 г. (%): ПАО «Ураласбест» (Россия) — 19; ОАО «Оренбургские минералы» (Россия) — 28; АО «Костанайские минералы» (Казахстан) — 20; «Цинхай Чуанг Ко., Лтд» и др. (Китай) — 17; компания Sama (бывш. Eternit SA) (Бразилия) — 16 (рис. 3).
Потребители в мире хризотилового волокна в 2023 г. (%): самые крупные — это Индия (36), Китай (23), Индонезия (12), Россия (8), Вьетнам (6), Узбекистан (5), Таиланд (3), а также Шри-Ланка, Мексика, Туркменистан, Кыргызстан, Малайзия, Филиппины и другие страны (рис. 4).
В последнее время для сбыта своей продукции и получения готовых изделий из хризотил-асбеста горнодобывающие асбестовые комбинаты России и Казахстана приобретают в собственность асбоцементные заводы в странах СНГ. Это хризотилцементные предприятия, принадлежащие компаниям АО «Оренбургские минералы» (ООО «Фибратек», АО «ЛАТО»); ПАО «Ураласбест» (группа компаний BF Tech: ОАО «Белгородасбестоцемент», ООО «Брянский фиброцементный завод», ООО «Черноморский фиброцементный завод», ООО «Стерлитамакский фиброцементный завод»); АО «Костанайские минералы» (ТОО «Семей КМ», ТОО Tectum engineering («Шымкентский шиферный завод»)) и т. д. Все вышеперечисленные хризотилцементные заводы выпускают плоские прессованные и непрессованные хризотилцементные листы, семи- и восьмиволновой шифер толщиной 5,2–5,8 мм, сайдинги, напорные и безнапорные хризотилцементные трубы и муфты.
Компании ОАО «Оренбургские минералы», АО «Костанайские минералы», ПАО «Ураласбест» производят различные виды продукции нерудных строительных материалов: кубовидный фракционный щебень широких и узких классов, теплоизоляционные материалы и гидропонный субстрат на основе каменного волокна, выпускают изделия из МПК в виде фасадных панелей, садовых ограждений, террасных досок (декинга). Хризотил-асбест также используют для оснащения ремонтно-восстановительных составов (входит в систему смазки двигателей и механизмов трансмиссии тракторной техники), фильтров для химической и медицинской промышленности.
В асбестовой отрасли налажено производство гранулированных стабилизирующих добавок цилиндрической формы для щебёночно-мастичных асфальтобетонных смесей, используемых для строительства автодорог. Для обеспечения внутренних и внешних потребителей налажено производство полипропиленовых мешков. Освоен выпуск оксида магния, битумно-силикатного морозо- и огнестойкого гидроизоляционного материала и сухой строительной смеси, микросилики, полимерно-песчаных изделий, полимер-строительных кирпичей, пенобетона, минеральных порошков, огнезащитного картона. Планируется наладить выпуск подкапотных пространств для автомобилей на основе высокотехнологичных полимерных антипиреновых компаундов с добавлением хризотила. А также рассматриваются вопросы по подбору технологии по извлечению каолина, никеля, золота, бора [15, 16].
Выводы
Хризотил-асбестовая отрасль успешно развивается, идёт непрерывная работа над улучшениями, выявлением и устранением разных видов потерь, автоматизацией и цифровизацией промышленных и бизнес-процессов.
ПАО «Ураласбест» интегрировано в рыночную экономику, производство диверсифицировано, эффективно осваиваются новые технологии.
Развитие инновации и высоких технологий, модернизации и оптимизации производства, диверсификация, выпуск и расширение ассортимента продукции высокого качества обеспечивают хризотиловой отрасли при воздействии негативных внешних факторов и новых рисков финансовую устойчивость, повышают прибыльность и конкурентоспособность.
Список литературы / References
1. Risk Evaluation for Asbestos Part I: Chrysotile Asbestos // United States Environmental Protection Agency, 2021. — 352 р.
2. Sergei V. Jargin. Asbestos-related Cancer: Exaggerated Risk Perception // Cancer Screen Prev. 2023. № 2 (1). pp. 51–57. doi: 10.14218/CSP.2022.00028.
3. Пуненков С. Е., Козлов Ю. С. Производство минеральной ваты из попутных продуктов добычи хризотиловых руд // Обогащение руд. 2024. № 2. С. 49–54.
4. Пуненков С. Е. Композиционные материалы на основе природных хризотиловых волокон // Chemical Bulletin. 2024. Т. 7. № 1. С. 4–21.
5. Litvinenko V. S., Tsvetkov P. S., Molodtsov K. V. The social and market mechanism of sustainable development of public companies in the mineral resource sector // Eurasian Mining. 2020. No. 1. P. 36–41.
6. Ignatieva M. N., Yurak V. V., Logvinenko O. A. Natural capital. Approaches to economic assessment // Eurasian Mining. 2021. No. 1. P. 39–44.
7. Пуненков С. Е., Козлов Ю. С., Пуненков Н. С. Добыча и обогащение хризотил-
содержащих руд // Горный журнал. 2024. № 4. С. 36–44.
8. Chrysotile Asbestos Test Manual. 3rd ed. — Quebec: Asbestos Textile Institute and the Quebec Asbestos Mining Association, 2023. — 357 p.
9. Пуненков С. Е. Технология переработки хризотилсодержащих руд Бразилии // Обогащение руд. 2008. № 2. С. 38–42.
10. Баженовское месторождение хризотил-асбеста / под ред. К. К. Золоева, Б. А. Попова. — М.: Недра, 1985. — 271 с.
11. Джафаров Н. Н., Отлыгина В. А. Вредные примеси в волокне хризотил-асбеста // Горно-геологический журнал. 2020. № 4 (64). С. 4–9.
12. Джафаров Н. Н., Каскевич Т. М. Особенности определения условного содержания хризотил-асбеста при подсчете запасов // Горно-геологический журнал. 2011. № 1–2 (25–26). С. 32–35.
13. Козлов Ю. А. ОАО «Ураласбест» — этапы развития // Горная промышленность. 2007. № 1. С. 14–14. Артемов В. Р. Минералогия месторождений хризотил-асбеста. Описание разновидностей серпентита // Месторождение хризотил-асбеста СССР. М.: Недра, 1967. С. 338–442.
15. Frank A. L., Joshi T. K. The Global Spread of Asbestos. Icahn School of Medicine at Mount Sinai // Annals of Global Health. 2024. Vol. 80. Iss. 4. P. 257–262.
16. Virta R. L. Asbestos: Geology, Mineralogy, Mining, and Uses. — Reston: U.S. Geological Survey, 2021. — 28 p.
