Анна Кислицына
За последние два года ЗАО «Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством» (ЗАО «СИПР с ОП»), один из ведущих научно-производственных и машиностроительных предприятий Республики Беларусь, в связи с уходом с российского и белорусского рынков производителей западных брендов постоянно сталкивается с новыми вызовами. Это требует от предприятия постоянной работы по модернизации производимых изделий и совершенствованию их эксплуатационных характеристик.
Шахтные подъемные машины
Одними из актуальных задач отрасли, в связи с проведением горных работ на все больших глубинах и с растущей протяженностью, стали совершенствование технологии сооружения и оснащения шахтных стволов, развитие привода шахтных подъемных машин (ШПМ), увеличение грузоподъемности подъемных установок.
ЗАО «СИПР с ОП» является производителем ШПМ под ключ. В 2015 году нашим предприятием были заключены первые договоры на проектирование и изготовление ШМП для ОАО «Беларуськалий».
Так, например, для увеличения скорости проходки при строительстве Петриковского ГОКа ОАО «Беларуськалий» ЗАО «СИПР с ОП» были спроектированы и изготовлены проходческие машины МППП-21. Машина состоит из 9 модулей, в которых расположены коренная часть подъемной машины, привод машины, комплект аппаратуры управления и контроля, кабина машиниста. Электропитание подъемной машины производится трехфазным напряжением 10 кВт, 50 Гц. При этом машина имеет свою понижающую подстанцию, обеспечивающую электропитанием всех потребителей подъемной машины необходимым напряжением 660/380/220 В.
В рамках проекта для Петриковского ГОКа ОАО «Беларуськалий» нашим предприятием были спроектированы и изготовлены полнокомплектные скиповые ШПМ типа 2Ц-7х3,2, где партнером поставки выступила польская фирма ООО «МВМ Электро» как изготовитель электрической части с системой управления, стволовой сигнализацией и связи.
ЗАО «СИПР с ОП» выступило как изготовитель и поставщик полнокомплектной скиповой шахтной многоканатной подъемной машины для рудника 4РУ ОАО «Беларуськалий» для замены шахтной подъемной машины ЦШ5х8 ствола № 3, где партнерами поставки выступили ООО «Институт горной электротехники и автоматизации» как изготовитель электрической части с системой управления, стволовой сигнализацией, системой дискового гидравлического тормоза и ООО «К5» как поставщик электропривода. Данный проект был направлен на снижение энергопотребления на подъем руды за счет применения системы ЧП-СД взамен эксплуатируемой системы Г-Д, повышение производительности скиповой подъемной установки за счет увеличения загрузки скипа не менее 50 т и уменьшение фактического времени цикла подъема, а также снижение простоев и затрат на обслуживание, повышение стабильности работы и надежности тормозной системы, информативности о работе установки.
Для АО «СЗФК» ГОК «Олений ручей» нашим предприятием была спроектирована и изготовлена ШМП 2Ц6,3х3,15ТД, где партнерами поставки электрической части (электродвигатели, согласующие трансформаторы, система управления подъемной машиной, система интерфейса «человек-машина», инструмент, средства программирования, приборы) выступали компании из РФ (ЗАО «Группа СВЭЛ», ООО «СИАТ Групп», ООО «Снежинский завод специальных электрических машин»), партнером поставки преобразователей частоты выступила компания HPEC (Китайская Народная Республика), партнером поставки системы стволовой сигнализации, связи и управления выступила российская компания ООО СМНП «Экспертналадка».
На большинстве предприятий России и Беларуси до сих пор эксплуатируются ШПМ, срок эксплуатации которых насчитывает более 30 лет. ЗАО «СИПР с ОП» выполняет не только проектирование и изготовление ШПМ, но и модернизацию оборудования как по механической части, так и по электрической части: это может быть замена барабана, тормозных модулей, средств автоматизации и связи и др. При проведении работ ЗАО «СИПР с ОП» использует современные материалы и технические решения для того, чтобы модернизированная машина соответствовала самым современным требованиям безопасности.
Для АО «Воркутауголь» для вентиляционного ствола № 4 шахты «Комсомольская» наше предприятие выполняло разработку и изготовление механической части (включая коренную часть) подъемной машины Ц3,5х2,4, а для ОАО «Беларуськалий» — механической части скиповой подъемной машины 2Ц5х2,8ТД для ствола № 2 рудника 1РУ.
Для ООО «Яковлевский ГОК» нашим предприятием была изготовлена механическая часть для шахтной подъемной машины с системой дискового тормоза ШПМ-1х5х5,6/1,3 ствола № 1 рудника подземного ООО «Корпанга». Ожидаемыми результатами от использования нашего оборудования являются повышение производительности скиповой подъемной установки за счет увеличения загрузки скипа не менее 35 т и уменьшения фактического времени цикла подъема.
ЗАО «СИПР с ОП» для рудников ОАО «Беларуськалий» изготовило и поставило комплекты запасных частей для:
— модернизации механической (коренной) части ШПМ БЦК-8/5х2,7 ствола № 4. Модернизация выполнялась с целью увеличения срока эксплуатации ШПМ не менее чем на 30 лет, надежности работы, усовершенствования конструкции механизма перестановки барабана для более точной регулировки длин канатов и установки скипов под загрузку, в замене исполнительного органа тормоза и тормозных балок с накладками, в которых предусматривалось изменение конструкции с целью исключения пересечения сварных швов;
— модернизации механической (коренной) части ШПМ БЦК-8/5х1,7 ствола № 2. Модернизация выполнялась с целью усовершенствования конструкции, увеличения надежности работы тормозной системы, срока эксплуатации и заключалась в замене тормозных балок коробчатого сечения;
— модернизации ШПМ 2Ц6х2,8У № 2 ствола № 4 с целью увеличения срока эксплуатации подъемной машины за счет замены существующего барабана на барабан с усиленной обечайкой;
— модернизации ШПМ ЦР5х3,2х0,85 ствола № 2 с целью усовершенствования конструкции, увеличения надежности работы тормозной системы, срока эксплуатации, упрощения ее регулировки. Модернизация заключалась в замене исполнительного органа тормоза и привода тормозной системы, в конструкции которого предусматривалось изменение манжетных уплотнений в системе поршень-цилиндр.
В настоящий момент ЗАО «СИПР с ОП» выполняет проектирование и изготовление полнокомплектных скиповых шахтных подъемных установок типа 2Ц-7×3,2 для Дарасинского рудника ОАО «Беларуськалий» и для строящегося рудника Нежинского ГОКа (ОАО «Недра Нежин»), а также механической части для клетьевых подъемных установок типа ЦР 6,5х3,2/0,55ТД и ЦР 6,5х3,65/0,6ТД для Дарасинского рудника ОАО «Беларуськалий».
Оборудование горно-шахтных работ: линии грануляции
Сейчас во многих отраслях промышленности широкое применение нашли гранулированные материалы. Правильно выбранные методы и условия гранулирования обеспечивают получение готового продукта с требуемыми качественными показателями.
При помощи грануляционных комплексов производства ЗАО «СИПР с ОП» проводится изготовление гранулированного сульфата аммония, калия хлористого флотационного и калия хлористого галургического, комплексных NPK-удобрений. На предприятии налажен серийный выпуск грануляционных комплексов производительностью 25 т/ч по гранулам, также есть опыт производства комплексов производительностью 1,7 т/ч, 5,5 т/ч по гранулам.
ЗАО «СИПР с ОП» выполняет грануляционные комплексы под ключ: набор оборудования зависит от потребностей заказчика. Производительность системы грануляции удобрений в значительной степени зависит от соответствующей конструкции валкового пресса и правильного выбора оборудования для дробления и сортировки. При производстве оборудования для прессования задача повышения качества продукции решается предприятием, в частности, за счет совершенствования конструкции прессов, задания рациональной формы и обеспечения высокой износостойкости формующих элементов и, соответственно, повышения долговечности валков.
Сейчас линии грануляции ЗАО «СИПР с ОП» используются в компаниях России, Беларуси и стран СНГ. Так, проводятся пусконаладочные работы перед вводом в эксплуатацию линии грануляции на предприятии ООО «ЕвроХим Северный Кавказ» (г. Невинномысск). Для ОАО «Беларуськалий» была обеспечена поставка линии NPK для 3РУ — комплекс оборудования для производства удобрений путем сухого смешивания. В рамках технического перевооружения в отделениях грануляции ОАО «Беларуськалий» вместо изношенных вальц-прессов фирмы «Цемаг-Цайтц» установлены высокопроизводительные прессы ПВП 1000×650М производства ЗАО «СИПР с ОП». Замена прессов позволила обеспечить рост производства гранулированных удобрений с 60 % до 80 %.
Для ИП ООО «Freja-NPK» (г. Гагарин, Узбекистан) ведется разработка проекта предприятия по производству сложных NPK-удобрений методом тукосмешения и методом компактирования, включающего 2 линии по 120 тыс. т/год каждая. В объем проектирования входит разработка участка приема исходных сырьевых компонентов, склада сырьевых компонентов, строительство корпусов для получения NPK-удобрений методом тукосмешения и компактирования, склада готовой продукции и вспомогательных объектов. Предложены формулы и методы получения NPK-удобрений, востребованных на рынке Узбекистана.
Предприятие активно сотрудничает с рядом научных учреждений НАН Беларуси и зарубежья. Совместно с Институтом общей и неорганической химии разработан проект участка и изготовлено оборудование для опытного производства сульфата калия на опытно-экспериментальной базе «Свислочь».
Для АО «Алтай-кокс» и Новолипецкого металлургического завода разработаны проекты линий по производству и фасовке
сложных удобрений методом сухого компактирования с использованием в качестве азотной составляющей удобрений металлургического сульфата аммония (побочный продукт металлургического производства). Производительность линии на АО «Алтай-кокс» — 92 тыс. т/год, на Новолипецком металлургическом заводе — 71 тыс. т/год. При этом предложены формулы сложных NPK-удобрений и способы их получения.
Производитель горного шахтного оборудования: кратцер-краны
Производством кратцер-кранов ЗАО «СИПР с ОП» занимается с 2002 года. Как правило, модернизация такому оборудованию требуется после десяти и более лет эксплуатации: чаще всего на предприятии сталкиваются с необходимостью обновления систем управления кратцер-краном или систем безопасности, а также с необходимостью снижения воздействия вредных факторов на оператора.
ЗАО «СИПР с ОП» ведется программа импортозамещения, наработан опыт по замещению импортного оборудования. Так, в ОАО «Недра Нежин» спроектированы и построены склады под кратцер-краны Schade, однако сами кратцер-краны не были поставлены из-за санкций. Предприятие взяло на себя изготовление кратцер-кранов для ОАО «Недра Нежин» и проводит адаптацию конструкции под размеры уже построенного склада. Подобная нестандартная задача — не первая в практике предприятия: как отмечают в ЗАО «СИПР с ОП», кратцер-краны нельзя отнести к стандартным или стандартизованным изделиям. Нередко неординарные задачи ставят и заказчики — так, по запросу АО «Воскресенские минеральные удобрения» предприятием был изготовлен стреловой кратцер-кран — единственный кран с одной стрелой, как полупортальный, но с рельсовой колеей, расположенной на отметке разгрузочного конвейера.
Реклама УНП 60024102 , erid: 2SDnjecaunA
ЗАО «Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством»
223710, Республика Беларусь, Минская область, г. Солигорск, ул. Козлова, 69
Тел./факс: +3 (75174) 33-00-24
E-mail: market.export@sipr.by
