VNEDRA.RU - от поиска до добычи полезных ископаемых

Комбинат в ювелирной огранке

«Полиметалл» первым в России внедрил технологию автоклавного выщелачивания для извлечения золота из концентратов упорных руд. В конце августа ключевое перерабатывающее предприятие «Полиметалла» на Дальнем Востоке – Амурский гидрометаллургический комбинат (г. Амурск, Хабаровский край) выплавил тысячный в своей истории слиток золотосеребряного сплава Доре. Выпуск готовой продукции составил 10 тонн. Это общее количество драгоценного металла, произведенного на этом уникальном комбинате с момента его запуска в апреле 2012 года. Первый камень в основание здания Амурского ГМК заложили шесть лет назад, в июне 2008 года. В это же время «Полиметалл» получил технико-экономическое обоснование минеральных и рудных запасов золотоносного месторождения Албазино (по кодексу JORC) и приступил к строительству Албазинского ГОКа с обогатительной фабрикой для производства флотоконцентрата. Так началась реализация проекта «Албазино – Амурск» с целью создания процессингового центра по переработке упорных руд и концентратов на базе Амурского гидрометаллургического комбината. Фактически началось строительство первого в золотодобывающей отрасли страны высокотехнологичного автоклавного (POX – pressure oxidation – автоклавное окисление) предприятия. «Совершенно не случайно начало промышленного освоения Албазино и пуск АГМК практически совпали по времени. Иначе бы у «Полиметалла» появился рудный концентрат, который негде было бы перерабатывать. Площадка под строительство комбината изначально выбиралась рядом с централизованным источником энергии. Потому что это энергоемкое производство. При этом АГМК должен был располагаться в пределах транспортной ...

ОЦЕНКА УСТОЙЧИВОСТИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

Е. А. Иванчин, зав. сектором отдела горной науки, А. А. Федюков, научный сотрудник, Т. А. Борисова, инженер-исследователь, ОАО «Уралмеханобр», г. Екатеринбург, Россия Чтобы ознакомиться с материалами в иллюстрированной форме, просим вас зайти в рубрику "архив номеров" и сохранить электронную версию журнала №5(2014) Выбор вида и конструкции крепи определяется устойчивостью массива пород, окружающего выработку. Оценка устойчивости пород заключается в прогнозе их поведения при обнажении в процессе проходки и поддержания выработок. Наибольшее распространение при оценке устойчивости горных выработок в России и за рубежом получили механические теории, в рамках которых прочность пород определяется уровнем их напряженно-деформированного состояния. Теории прочности представляют собой гипотезы о критериях, определяющих условия перехода породы в предельное состояние. В качестве оценки устойчивости пород вокруг выработок в условиях кимберлитовой трубки «Удачная» авторы использовали теорию прочности Хоука – Брауна, имеющую для трещиноватого скального массива следующий вид [1]: ,                (1) где  и  – соответственно максимальные и минимальные главные напряжения в предельном состоянии; – постоянная m для скального массива; s и a – параметры скального массива, зависящие от индекса GSI. Данная теория позволяет более эффективно учитывать возможные механизмы разрушения в подземных выработках, что весьма важно для оценки устойчивости обнажений и выбора крепи. В качестве параметра, характеризующего влияние трещиноватости теории Хоука – Брауна, используется геологический индекс прочности горных пород GSI (ранее эту цель выполнял рейтинговый ...

Открытие класса MICROMINE в Московском горном институте НИТУ МИСиС

11 сентября компания MICROMINE открыла новый учебный класс в стенах Московского горного института. На открытие приехал специальный гость – посол Австралии в России господин Пол Майер, который выступил со своим приветственным словом и оценил ту огромную работу, которую проделала компания MICROMINE по работе с вузами в России. С приветственным словом также выступила ректор НИТУ МИСиС Алевтина Черникова. Она рассказала о планах университета и о важности привлечения бизнеса в образовательный процесс российских вузов. Модератором и ведущим был проректор по учебной работе, заместитель председателя совета Учебно-методического объединения вузов РФ Петров Вадим Леонидович. С ответным словом выступил генеральный директор ООО «Майкромайн Рус» Борис Курцев. Он рассказал всем присутствующим, почему компания открыла и подарила вузу этот класс. Являясь выпускником Московского горного, Борис Владиславович отметил, что бизнесу нужны молодые высококвалифицированные специалисты со знанием специализированного ПО. Такие специалисты имеют все шансы устроиться после окончания вуза на хорошую работу. Поддерживая слова Бориса Курцева, выступил Зайденварг Валерий Евгеньевич, член совета директоров ООО «КАРАКАН ИНВЕСТ», ведущего угледобывающего предприятия России. Он отметил, что на данный момент крайне сложно найти опытных специалистов со знанием специализированного ПО. И та работа, которую проводит компания MICROMINE, очень важна не только для самих студентов, но и для представителей компаний. Это уже не первый учебный класс, открытый компанией MICROMINE в ...

Mobil Delvac: актуальные решения в секторе Mining

«Exxon Mobil стремится следовать последним рыночным тенденциям. И регулярно выпускает на актуальные рынки всего мира продукты, актуальные как в краткосрочном, так и в долгосрочном периоде, как, например, моторное масло Mobil Delvac 1 LE 5W-30, подходящее для применения в дизельных двигателях, отвечающих стандартам «Евро-5» и «Евро-6», – говорит Егор Литвинов, советник Exxon Mobil по маркетингу подразделения смазочных материалов для коммерческого транспорта в России и Казахстане. В сентябре 2014 года на международной выставке Mining World Central Asia в Алматы компания представила ряд интересных решений для предприятий горной индустрии. – Какие характеристики обновленного синтетического моторного масла Mobil Delvac 1 LE 5W-30 обеспечивают полноценную защиту современных двигателей, в том числе стандарта «Евро-6»? – Задача введения стандарта «Евро-6» – максимально сократить выбросы различных вредных веществ в атмосферу при использовании двигателей внутреннего сгорания. Сегодня в Европе все производители обязаны выпускать со своего конвейера двигатели, соответствующие строгим требованиям этого стандарта. И для достижения этого компании применяют разнообразные технологические решения. Чтобы оптимизировать работу двигателей «Евро-6», необходимо использовать специальные смазочные материалы, отвечающие определенному уровню качества и обладающие заданными свойствами. Смазочные материалы, созданные до введения стандарта, в данной ситуации не подойдут. Поэтому инженерами компании Exxon Mobil были разработаны новые продукты, способные и сегодня, и в ближайшей перспективе соответствовать требованиям стандарта «Евро-6» и полностью удовлетворять потребности пользователей. Это становится возможным за счет ...

Техногенные аварии как следствие невыполнения проектных решений по промышленной и экологической безопасности

Автор: Г. А. Ворошилов, к. т. н., ОАО «Уралмеханобр», Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых В конце 2009 года в городе Нижнем Тагиле Свердловской области на главном карьере ОАО «Высокогорский ГОК», используемом в качестве шламохранилища хвостов МОФ-2, произошел прорыв около 250 тыс. куб. м шламов (в виде пульпы с содержанием твердого – 12 %) через карстовую зону в шахту «Магнетитовая», расположенную под карьером. При этом были снесены водоустойчивые перемычки в квершлагах шахты, затоплена и заилена насосная станция шахтного водоотлива и часть горизонта –130 м. Город Нижний Тагил и примыкающая к нему территория и до этой аварии находились в зоне чрезвычайной экологической ситуации, в наибольшей степени характеризующей общее неблагоприятное экологическое состояние промышленной территории Среднего Урала. Разработка месторождений медных и железных руд, которая продолжается на протяжении 300 лет, привела к необратимым изменениям геологической и экологической среды в Нижнем Тагиле и относится к техногенным нарушениям, связанным с добычей полезных ископаемых. Одним из основных градообразующих предприятий в Нижнем Тагиле является Высокогорский ГОК, в состав которого входят три железорудные шахты: «Естюнинская» и «Магнетитовая» действующие и «Эксплуатационная» – закрытая; два карьера: Гальянский и Соловьевогорский, добывающие известняки и дуниты; Высокогорский и Лебяжинский аглоцехи; Черемшанское шламохранилище, а также выведенные из эксплуатации в 1990 году Главный, Северо-Лебяжинский и ...

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ БЕСТРАНСПОРТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ СКЛАДИРОВАНИЯ ХВОСТОВ РРС В ВЫРАБОТАННОЕ ПРОСТРАНСТВО КАРЬЕРА МЕСТОРОЖДЕНИЯ ВОСТОК-2

Авторы: И. В. Захаров, А. Г. Ворошилов, Терехина Ю. В. (ОАО «Уралмеханобр», г. Екатеринбург) В статье рассмотрен вариант складирования хвостов радиометрической сепарации при разработке горной массы отвалов Приморского ГОКа в выработанное пространство карьера. Предложен способ непрерывного складирования пустых пород в составе конвейерного комплекса при помощи телескопического радиального конвейера – стакера. Ключевые слова: карьер, нагорные отвалы, радиометрическая сепарация, дробильно-сепарационный комплекс, мобильный телескопический радиальный конвейер – стакер. Месторождение вольфрамовых руд Воcток-2 открыто в 1961 году. Разработка месторождения начата в 1969 году и осуществляется комбинированным способом. Запасы до горизонта +720 м отработаны карьером, с горизонта +720 м до +560 м – отработка ведется подземным способом. По условиям разработки и рельефа местности карьер делился на две части, нагорную и глубинную. Вскрытие нагорной части карьера осуществлялось обособленными вскрывающими полутраншеями для заезда автотранспорта на каждый горизонт отдельно. Транспортные связи горизонтов карьера с отвалами, расположенными к северо-западу от карьера, в долине ручья Восток-2, предусматривались по траншеям, пройденным с северо-восточной стороны карьера на горизонтах +840, +830, +810, +800 м. Глубинная часть была вскрыта комбинированным способом – внешней общей траншеей в пределах отметок +780/+740 м и внутренним съездом до горизонта +720 м. В 1986 году при достижении предельных контуров горные работы на карьере прекратились, и предприятие приступило к доработке запасов подземным способом. За период ...

Оценка влияния горнодобывающей отрасли на экономику на примере Канады

Обнажать истину без цели – распутство. Джон Уиндем Все правительства ставят схожие задачи в отношении горнодобывающего и металлургического секторов: увеличение вклада в экономическое развитие, обеспечение справедливого распределения выгод, создание рабочих мест и сопутствующих отраслей, стимулирование новых инвестиций и создание конкурентной инвестиционной среды.[1] В нынешней геополитической обстановке важнейшим фактором также является обеспечение безопасности поставок сырья для нужд других отраслей промышленности. В частности, четыре крупнейшие экономики мира – США, Китай, Япония, ФРГ – разработали и внедрили стратегии в этой области. Существует понимание, что ни одна из современных экономик не может обеспечить устойчивого роста без адекватных, доступных и безопасных источников сырья. В нашей стране, однако, ни закон о недрах, ни Стратегия развития геологической отрасли до 2030 года не дают четкого представления ни о целях Российского государства в горнодобывающей отрасли, ни о реальной стратегии ее развития. Более того, оценка существующего состояния отрасли сталкивается со сложностями к доступу к фактическому материалу о различных показателях отрасли: количество выданных лицензий, число занятых в отрасли, доля продукции в промышленном производстве и в ВВП. Для ориентира мы можем использовать выдержку из Стратегии развития геологической отрасли до 2030 года: «Стратегической целью развития геологической отрасли до 2030 года является формирование высокоэффективной, инновационно ориентированной системы геологического изучения недр и воспроизводства минерально-сырьевой базы, обеспечивающей решение ...

Контроль ради жизни

К 2030 году смертельный травматизм на российских угольных шахтах планируется снизить до 0,05 человека на миллион тонн угля: по данным на 2013 год этот показатель составил 1,7. Уменьшению риска возникновения аварий должны способствовать жесткие требования к безопасности ведения горных работ при добыче угля и новые правила организации и контроля систем безопасности на предприятиях. Что чаще всего становится причиной чрезвычайных ситуаций в шахтах России? И какие изменения произошли в этой сфере за последние годы? На вопросы журнала «Глобус» отвечает заместитель начальника Управления по надзору в угольной промышленности РФ Сергей Викторович Мясников. – Сергей Викторович, что чаще всего становится причиной возникновения аварийных ситуаций на российских шахтах и в подземных рудниках? – Аварии, которые могут происходить в шахтах и подземных рудниках, распределяются по следующим видам: взрыв, вспышка, горение газа и угольной пыли, внезапный выброс угля, породы и газа, горный удар, пожар, затопления горных выработок, прорыв воды, глины, разрушение сооружений и технических устройств. Наибольший ущерб приносят взрывы и пожары. За десятилетний период четверть аварий была связана со вспышками, взрывами метана и угольной пыли. Пожары являются причиной 30 % аварий. Один и более раз в год Ростехнадзор фиксирует случаи, связанные с обрушениями горных пород, они тоже входят в число основных причин аварийных ситуаций. Обрушения также провоцируют ...

Рудник на ладони

Главная задача систем позиционирования сотрудников в горных выработках – обеспечение безопасности ведения подземных работ. Десять лет назад в России было введено требование оборудовать такими системами все угольные шахты. А вот для рудников, ведущих добычу подземным способом, такое правило становится обязательным только с нынешнего года. Однако в стране есть рудники, которые эксплуатируют подобные системы уже не первый год. На страницах нашего журнала опытом внедрения системы позиционирования делится Айдар Нуретдинович Загретдинов, главный инженер рудника Узельгинского, ОАО «Учалинский ГОК» («УГМК-холдинг»). – Айдар Нуретдинович, что подвигло руководство рудника Узельгинского внедрить мониторинг подземного персонала более пяти лет назад, когда в правилах безопасности никакой нормы по позиционированию персонала еще не было? – Дело в том, что рудник Узельгинский довольно сложен по конфигурации горных выработок. Они расположены на 16 действующих горизонтах от отметки 0 м до отметки 771 м. Общая протяженность горных выработок – более 150 км. На таком руднике в случае аварии главное – своевременное оповещение персонала и определение его местоположения для организации эвакуации людей. Конечно, ПЛА предписывает конкретные действия в зависимости от места и типа аварии. Но, как известно, жизнь всегда может оказаться сложнее, чем предусматривается планами. И точное знание, где находятся люди, может быть решающим фактором при проведении эвакуационных и спасательных работ. Вот поэтому, когда ...

Страница 31 из 96« Раньше...1020«2930313233»405060...Позже »





Информационная поддержка нашего сайта:
www.86news.ru
Новости Ханты-Мансийского автономного округа, блоги