Северо-Восток Якутии долгое время был одной из наименее изученных областей не только России, но и во всем мире, что объяснялось географической удаленностью, трудной доступностью края, суровыми климатическими условиями. Большая часть этой громадной территории площадью около 1 млн кв .км, в границах которой могут разместиться Франция, Германия, Голландия и Бельгия, вместе взятые, расположена севернее полярного круга.

До конца тридцатых годов геологические исследования на северо-востоке Якутии проводились сравнительно малочисленными организациями, которые не располагали ни рабочей силой, ни техническими средствами, соизмеримыми с растущими объемами геологоразведочных работ. Это сдерживало промышленную оценку открываемых месторождений и подготовку их к отработке. Надвигающаяся Вторая мировая война диктовала необходимость срочного создания отечественной оловодобывающей промышленности, в первую очередь на базе оловорудных месторождений бассейна р. Яна и Чукотки.

В марте 1941 года в составе треста «Дальстрой» было организовано и с апреля начало функционировать Янское горно-промышленное управление (ЯГПУ) во главе с начальником М. И. Халалеевым и главным инженером П. И. Комаровым. С этой даты и начинается отсчет самостоятельной геологической службы на северо-востоке Якутии. Этой организации ценой титанических усилий удалось в кратчайшие сроки создать на северо-востоке Якутии оловорудную базу, которую требовала война, а также создать начальную базу золотодобычи.

В дальнейшем народное хозяйство страны ставило перед геологами Яны все более разнообразные задачи. Эти задачи успешно были решены: открыты золотоносные Куларский и Адычанский районы, на базе которых в 60–90-е годы работали ГОК «Куларзолото» и прииск «Адычанский», крупные оловорудные (Депутатское), золоторудные (Кючюс) и золото-сурьмяные (Сентачан), ртутные (Звездочка) месторождения, создана крупнейшая в России Западно-Верхоянская сереброрудная провинция и многое другое.

Конечно, перестройка и последовавший переход к «свободному» рынку негативно повлияли на планомерную работу нашей организации, однако «Янгеология» выстояла, сохранив при этом костяк квалифицированных специалистов (около 200 человек); постепенно приходит молодежь, которая обучается у опытных работников.

И сегодня геологи Яны выполняют весь комплекс работ геологоразведочного цикла: от составления проектно-сметной документации, проведения полного комплекса полевых работ, включая бурение скважин и проходку горных выработок, выполнения лабораторно-аналитических исследований и заканчивая защитой разведданных запасов в ГКЗ РФ. Для этого «Янгеология» имеет все необходимое оборудование и подготовленные кадры специалистов.

Благодаря внедрению высокопроизводительных методов бурения с применением съемных керноприемников (ССК) и механизации работ на проходке горных выработок ОАО»Янгеология» в 2006–2009 годах успешно выполнило большие объемы работ по договорам с крупными недропользователями «Полюс-золото» (на месторождении золота Кючус) и «Бурятзолото» (на месторождении серебра Прогноз).

С 1986 года на предприятии введен в эксплуатацию Ядерно-аналитический комплекс, оснащенный линейными ускорителями электронов ЛУЭВ-8 А и ЛУЭВ-15 А с аппаратурой для гамма-активационного и нейтронно-активационного анализов геологических проб. Комплекс предназначен для массового анализа проб на золото, серебро и сопутствующие элементы.

В состав ЦЯАЛ (Центральной ядерно-аналитической лаборатории), кроме группы гамма-активационного анализа, входит группа рентгенорадиометрического анализа геологических проб многоканальными амплитудными анализаторами АМА-02 Ф и АМА-03 Ф, рентгеноспектрального анализа установкой «Спектроскан» и спектрального анализа, многоканальным анализатором эмиссионных спектров (МАЭС), введенным в эксплуатацию в 2006 году впервые в геологических организациях Якутии. МАЭС заменяет устаревшую систему регистрации спектров на фотопластинах и адаптирован к спектрографу ДФС-8. Использование сборок твердотельных детекторов излучения и компьютеризация процесса обработки программным пакетом «Атом» в десятки раз сократили затраты времени на спектральный анализ и значительно улучшили качество получаемых результатов, практически исключая влияние человеческого фактора на точность определения элементного состава исследуемых проб. С приобретением в 2007 году современных аналитических весов «Сарториус» значительно улучшилось качество пробирного анализа.

В 2009 году обновлено оборудование цеха пробоподготовки, входящего в структуру ЦЯАЛ, – введено в эксплуатацию дробильное оборудование ROCKLABS.

И сегодня перед ОАО «Янгеология» стоят те же задачи, что и всегда: искать и находить необходимые стране месторождения.

Но, к сожалению, в настоящее время в регионе практически свернуты работы горнодобывающей промышленности. Бывший флагман оловодобычи СССР ГОК «Депутатский», один из крупнейших золотодобывающих комбинатов Якутии «Куларзолото», а также прииск «Адычанский» уже давно перестали существовать, практически исчезли мелкие предприятия старательской добычи. После мирового кризиса 2008–2009 годов свернули свою деятельность в регионе и современные крупные компании, такие как «Полюс-золото», «Бурятзолото» и другие.

И в этих условиях основным источником финансирования геологоразведочных работ в регионе является Федеральная целевая программа по воспроизводству минерально-сырьевой базы.

В настоящее время ОАО»Янгеология» завершает работы по 4 объектам этой программы и готовится к участию в конкурсах по 2 новым объектам, при положительном исходе которых будет в какой-то мере обеспечена работой на 2013–2014 годы.

Сегодня геологи Яны выполняют весь комплекс работ геологоразведочного цикла: от составления проектно-сметной документации, проведения полного комплекса полевых работ, включая бурение скважин и проходку горных выработок, выполнения лабораторно-аналитических исследований до защиты разведданных запасов в ГКЗ РФ

Автор : Тямисов Николай Эрисценович, директор ОАО «Янгеология»

ОАО «Янгеология»

678500, Республика Саха (Якутия),

п. Батагай Верхоянского улуса,

ул. Октябрьская, д. 6

Тел/факс: +7 (411-65) 2-13-86, директор +7 (411-65) 2-11-32

E-mail: yangeol@mail.ru , yangeol@bat.sakha.ru

Сайт: www.yangeol.ru

ЗАО «НГ-Энерго» специализируется на реализации комплексных решений в области малой энергетики, начиная с проектирования и заканчивая строительством под ключ и эксплуатацией собственным персоналом. Значительный опыт накоплен в сфере энергообеспечения предприятий горнодобывающей отрасли.

Успешная реализация проектов освоения месторождений невозможна без своевременного и эффективного решения вопросов энергоснабжения. Далеко не всегда существует возможность покрытия роста электропотребления за счет внешней энергосистемы, учитывая такие факторы, как удаленность многих добывающих предприятий, дефицит мощности или ограничения по пропускной способности существующих электрических сетей. Кроме того, следует планировать капитальные вложения с учетом сроков отработки месторождения.

Одним из решений может быть строительство объектов собственной генерации на базе дизельных или газопоршневых электростанций, которые дают возможность одновременного получения электрической и тепловой энергии при значительном уменьшении общего потребления топлива.

Компания «НГ-Энерго» реализовала проекты энергоснабжения для таких золоторудных месторождений, как Гольцовое, Биркачан, Сопка Кварцевая, Агинское, Лунное, Кубака, Амазарканское, Майское, Каральвеемское. Для Албазинского золоторудного месторождения поставлена ТЭС контейнерного исполнения электрической мощностью 12 МВт. Проект энергокомплекса выполнен ЗАО «НГ-Энерго» на основе генерирующего оборудования Cummins.

Албазино, ТЭС 12 МВт

В настоящее время для ОАО «Архангельскгеолдобыча» возводится под ключ ТЭС электрической  мощностью 28 МВт и тепловой 30 МВт для потребителей алмазного месторождения им. В. Гриба. Основное оборудование – жидкотопливные установки Rolls – Royce, работающие на мазуте. ЗАО «НГ-Энерго» осуществляет проектирование, поставку оборудования, строительство, монтаж и ввод станции в эксплуатацию.

Для ОАО «Севералмаз» также под ключ строится дизельная ТЭС электрической мощностью 24 МВт для энергоснабжения горно-обогатительного комбината на месторождении алмазов им. М. В. Ломоносова. Основное генерирующее оборудование – установки MAN.

Оба объекта расположены в Архангельской области и отличаются короткими сроками строительства и сложной логистической системой доставки генерирующего оборудования.

Энергоснабжение горнодобывающей отрасли – это всегда индивидуальные решения, учитывающие особенности процессов добычи и переработки полезных ископаемых. ЗАО «НГ-Энерго» сегодня поставляет не просто оборудование, а предлагает и реализует готовые технические решения, имеющие привязку к конкретным условиям эксплуатации. В арсенале компании – разработка новых инженерно-технических решений, самостоятельное проектирование энергообъектов, использование современного оборудования ведущих производителей, собственное производство, реализация объектов под ключ.

По уровню развития предприятия, объемов выпуска товарной продукции можно судить о его значении в жизни смежных отраслей промышленности. Одним из таких предприятий, безусловно, является Машиностроительный завод «Метаб». Завод производит насосное оборудование, для горнодобывающей,  горно-обогатительной, химической, металлургической, угольной промышленностей, а также для строительства и энергетики.

История завода начинается в далеком уже 2000 году. Тогда это был небольшой цех, не имеющий статус завода, который обеспечивал частично механическую обработку сборочных деталей насосов и имел сборочный участок. Номенклатура продукции на тот момент ограничивалась 5-ю типами насосов и агрегатов. Шли годы, и каждый год имел свое значение в развитии предприятия, и сейчас, в 2012 году Машиностроительный завод «Метаб» выходит на новый этап своего развития.

Новый курс

Одним из факторов становления нового курса развития, явилось внедрение и запуск технологии литейного производства на территории завода с нуля. Вопрос о создании производства поставил перед заводом его многолетний опыт существования и осознание того, что именно собственное литейное производство способно удовлетворить все те требования, которые необходимо соблюдать при изготовлении корпусных деталей насоса, имеющих не только сложную форму, но и определенный вид сплава, требующий четкого соблюдения технологии их изготовления. Как показал опыт завода зачастую очень сложно добиться взаимопонимания с партнерами, обеспечивающими литыми заготовками, т.к. данные предприятия не имеют технологического уклона, позволяющего получать отливки корпусных деталей, имеющих структуру оболочки с определенной толщиной стенки, которую нужно неукоснительно соблюдать, обеспечивая равномерное распределение литьевого материала и однородности его структуры, а также неукоснительное соблюдение марки отливаемого материала. Все это необходимо для обеспечения в конечном итоге одного из важнейших параметров как  абразивная устойчивость – главным показателем продолжительности ресурса насоса.

Теперь, когда завод имеет собственное литейное производство с современной лабораторией, позволяющей с высокой точностью производить контроль качества отливок на выходе, перед ним открываются новые перспективы для роста и развития. Также помимо литейного производства завод занимается модернизацией парка станков механической обработки, внедряя станки с числовым программным обеспечением (ЧПУ), обеспечивающим высокую точность изготовления деталей, а также имеющих большую производительность.

За годы своего существования Машиностроительный завод «Метаб» завоевал и уверенно занимает свое место на рынке промышленных насосов, приобрел много клиентов, имеет представительства в нескольких регионах РФ и за ее пределами (Украина, Казахстан). На сегодняшний день номенклатура  выпускаемой продукции охватывает следующие типы насосов – по назначению: песковые, грунтовые, шламовые, нефтяные насосы, насосы для химически активных жидкостей, углесосы, по расположению вала насоса: вертикальные, горизонтальные, по условиям работы: погружные, полупогружные. Вся продукция завода сертифицирована в системе РОССТАНДАРТА РФ и имеет разрешение на применение на опасных производственных объектах.

На заводе постоянно ведется работа по расширению номенклатуры насосного оборудования с учетом реальной спроса во всех вышеперечисленных сферах промышленности, а также работа по модернизации по увеличению срока службы оборудования существующих с учетом результатов испытаний, работы насосов их ресурса в различных условиях на предприятиях. Специалисты завода всегда готовы предложить свою помощь по подбору оборудования для конкретных условий. Машиностроительный завод «Метаб» всегда приветствует новых клиентов, готов на взаимовыгодное длительное сотрудничество, тем самым обеспечивая непрерывный и уверенный рост экономики нашей страны в целом.

В его состав входят три геологоразведочные и одна геофизическая экспедиции, две аккредитованные лаборатории и ряд структурных подразделений, включая Геохимическую партию, Геоэкологическую партию, Партию геоинформационных технологий и Партию по подсчету запасов и составлению ТЭД. Основные виды деятельности общества: геологоразведочные работы, связанные с поисками и разведкой месторождений твердых полезных ископаемых, каменного угля и подземных вод; региональные геолого-геофизические исследования и научно-исследовательские работы; инженерные изыскания; проектирование горнодобывающих предприятий; экологические работы и услуги, добыча полезных ископаемых.

За многолетнюю историю своей деятельности предприятием выполнен огромный комплекс разноплановых геологоразведочных работ на территории Красноярского края, республик Хакасия и Тыва, открыты, разведаны и сданы в промышленное освоение сотни месторождений угля, черных, цветных, благородных и редких металлов, строительных материалов, подземных пресных и минеральных вод.

В последние годы ОАО «Красноярскгеология» выполняло геологоразведочные работы по договорам с несколькими десятками горнодобывающих и перерабатывающих предприятий, в том числе для крупных золотодобывающих (Зао «Золотодобывающая компания «Полюс», ООО «Горно-рудная компания «Амикан», ООО «Соврудник», ЗАО «Васильевский рудник», ОАО «Покровский рудник») и угледобывающих предприятий (ОАО «Бородинский», ОАО «Березовский-1», ОАО «Красноярсккрайуголь» и др.), ГРЭС (ОАО «Березовская ГРЭС-1», ОАО «Назаровская ГРЭС»), Ачинского НПЗ, ООО «БиЭйчПи Биллитон Даймондз (Евразия)», ФГУП «Горно-химический комбинат».

Компания сохранила и приумножила опыт бурения скважин различного назначения и любой сложности, первой в России провела существенную модернизацию буровых установок на базе отечественных станков СКБ-5, СКБ-51, спроектировав и изготовив мобильные, компактные и комфортные установки, способные работать зарубежными комплексами ССК в любых климатических условиях. Успешно применяются зарубежные установки Cristensen-СS («Атлас-Копко») и Versadril (Fordia). Модернизация установок в 3–4 раза увеличила производительность бурения, выход керна достиг 90–98 %, стало доступным бурение под 45 град., выдерживая проектные траектории скважин.

Компания имеет свидетельства (СРО) на проведение инженерно-геологических изысканий, строительные работы и проектирование горных предприятий.

Обновлено оборудование для лабораторно-аналитических исследований. Например, силикатные анализы проб ранее проводились 30–40 дней, сейчас – 1 день. Производительность пробоподготовки на роклабовском комплексе достигает 6 000 проб в месяц.

Полевые участки работ оснащены современной связью с помощью сети Интернет, аналоговые каротажные станции переведены на цифровые, что позволяет оперативно управлять производством и обрабатывать первичную геологическую информацию.

ОАО «Красноярскгеология» является одним из крупнейших геологоразведочных предприятий России и Средней Сибири, ведет работы в Красноярском и Забайкальском краях, республиках Хакасия, Тыва и Бурятия, Амурской области.

В настоящее время предприятие располагает кадровыми и техническими возможностями для проведения полного цикла геологоразведочных и изыскательских работ: проектирование; все виды полевых работ; камеральная обработка материалов, включая составление ТЭО кондиций, подсчет и защиту запасов в ФБУ «ГКЗ».

Открытое акционерное общество

«КРАСНОЯРСКАЯ ГОРНО-

ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ»

(ОАО «КРАСНОЯРСКГЕОЛОГИЯ»)

660049, г. Красноярск, ул. Карла Маркса, 62

тел. (391) 227-29-06, факс (391) 227-75-94

e-mail:office@krasgeo.ru

http://www.krasgeo.ru

Анатолий Павлович Хохлов- генеральный директор ОАО «КРАСНОЯРСКГЕОЛОГИЯ»

100 километров скважин пробурили в прошлом году специалисты «Красноярской буровой компании». За двенадцать лет таких подземных «дорог» на их счетчике набежало уже несколько сотен, а компания из крошечного ИП превратилась в одно из ведущих предприятий отрасли в Сибири, выполняющее полный комплекс работ, связанных с бурением. Сегодня корреспондент «Глобуса» беседует с генеральным директором ЗАО «Красноярская буровая компания» Виктором Гусевым.

– Виктор Викторович, сегодня «Красноярская буровая компания» хорошо известна не только в Красноярском крае, но и далеко за его пределами. А как все начиналось?

– В 1998 году у нас работало всего четыре сотрудника. Была одна буровая установка (арендованная) и бортовой грузовичок. В основном мы выполняли заказы частных лиц – бурили на воду. Потом организовали ЗАО «Красноярская буровая компания» и одними из первых в городе начали заниматься устройством буронабивных свай.

– Какие предприятия были в числе ваших первых заказчиков?

– В конце девяностых «Метрострою» потребовалось сооружение буронабивных свай при строительстве второго ствола красноярского метро. А специалистов, которые могли бы это сделать, в регионе было немного. Мы предложили свои услуги. Нам ответили: «Попробуйте». Мы привезли установку и за два часа пробурили две скважины. У самих метростроевцев на такую работу уходило два дня. Заказ мы получили.

Позже выполняли подобную работу на Ванкорском месторождении, в многолетней мерзлоте, и на многих других объектах. Параллельно занимались инженерными изысканиями, геологоразведочными работами. Мечтали создать предприятие, которое могло бы предложить заказчикам полный спектр услуг, связанных с бурением.

– Мечта осуществилась? Получилось «дорасти» до комплексной, практически универсальной компании?

– Да. Сейчас я могу сказать: «КБК», пожалуй, единственная универсальная компания в сфере бурения в Красноярском крае, а возможно, и в Сибирском федеральном округе. Мы можем выполнять все виды работ, которые требуются недропользователям для организации добычи и переработки твердых полезных ископаемых.

В нашем распоряжении почти 100 единиц техники подвижного состава. В том числе 32 буровые установки импортного и отечественного производства, одни способны бурить скважины до метра в диаметре, другие до двух с половиной километров в глубину. Используются снаряды со съемными керноприемниками фирм Boart Longear и Atlas Copco. В компании работает около 250 человек, есть своя грунтовая лаборатория. Так что нам под силу даже очень крупные заказы и довольно сжатые сроки.

– В Красноярске у «КБК» есть конкуренты?

– Здесь есть предприятия, объемы работ которых сравнимы с нашими. Однако они специализируются в какой-то одной узкой нише. Например, занимаются только инженерными изысканиями. У нас это направление хорошо развито: есть лицензия на проведение изысканий под любые виды строительства, штат геологов и инженеров. Несколько лет назад наша компания выполнила инженерные изыскания для строительства самой высокой в стране метеорологической вышки высотой около 300 метров. Провела изыскания на месте строительства Богучанского алюминиевого завода и моста через Ангару (бурение велось с поверхности льда); на месте строительства трубопровода Восточная Сибирь – Тихий океан (ВСТО) в Иркутской области.

Есть в Красноярске и предприятия, сфера деятельности которых – геологоразведочные работы (например, «Геокомп»). Мы выполняем не меньшие объемы: полный цикл ГРР, начиная от подготовки проекта и заканчивая защитой запасов в ГКЗ. Давно сотрудничаем с золотодобывающей компанией «Полюс»: вели разведочное бурение на Олимпиаднинском и Благодатном месторождениях. Выполнив разведочное бурение на одном из участков Элегестского месторождения, успешно защитили разведанные запасы в ГКЗ.

Что касается устройства буронабивных свай, то мы по-прежнему работаем в этом направлении, однако больше внимания уделяем более сложному виду работ – сооружению водопонижающих и водозаборных скважин большого диаметра и глубины. В этой области на территории Красноярского края сегодня, я считаю, с нами соперничать некому.

– Назовите, пожалуйста, последние крупные заказы по водопонижению.

– По заказу «Енисейской промышленной компании» за последние два года мы создали сеть водопонижающих скважин на Элегестском месторождении. Сложность состояла в том, что там практически сразу от поверхности идет песчаник высокой плотности. Машины, которыми обычно ведется бурение водопонижающих скважин, требуют большого количества бурового инструмента, чтобы пройти такие породы. Для таких целей мы приобрели установку Schramm T66 и компрессор фирмы Atlas Copco XRXS 567, позволяющий бурить скважины с продувкой воздухом до 300 метров в горных породах различной крепости за счет высокопроизводительного пневмоударника. И если раньше бурение на Элегесте одной водопонижающей скважины глубиной 150 метров занимало полтора-два месяца, то мы справлялись за две рабочих смены.

– Какие еще виды работ выполняются в собственных ремонтно-механических мастерских компании?

– Изготавливается породоразрушающий инструмент, коронки, керногазонаборники и многое другое. В наших мастерских работает 15 различных станков. Мы делаем для своих полевых бригад бытовые вагончики, передвижные лаборатории и так далее.

Недавно купили буровую установку шведского производства Atlas Copco марки Cristensen CT-20, способную бурить скважины глубиной до 2,5 тысячи километров. В России это пока единственный станок. Сами установили на транспортную базу, сверху сделали укрытие, защищающее от погодных условий. Сейчас она работает на месторождении. И мы, и наш заказчик очень довольны.

Вообще на угольных месторождениях Тывы мы работаем уже около шести лет. Максимальная глубина разведочных скважин там достигает до 1 км. Просто пройти такое расстояние – уже проблема. А сохранить качество керна вообще крайне сложно.

– Сейчас у вас внушительный список заказчиков, среди которых – лидеры в своих отраслях, и растущие объемы работ… Не планируете расширяться?

– Конечно, мы можем купить новое оборудование, даже использовать новую технологию. Но этого мало: самое сложное – обучить специалистов. На подготовку грамотного машиниста буровой установки требуется два-три года. А объемы заказов меняются волнообразно, в зависимости от сезона, от потребностей недропользователей.

Поэтому мы сейчас не стремимся серьезно увеличивать штат и технический парк. И не стараемся получить все заказы, какие только возможно. Наша компания уже заслужила определенную репутацию на рынке и достигла того уровня развития, на котором мы можем позволить себе выбирать. Для нас главное – качество, а не количество.

– Но кадровый вопрос по-прежнему актуален? Как вы его решаете?

– Сегодня в «КБК» трудятся сотрудники более чем с 30-летним опытом работы в отрасли. Но, конечно, постоянно требуются и новые кадры. Несколько лет назад мы создали на нашей базе учебный центр, где обучаем наших сотрудников, а также студентов Института горного дела СФУ. Это совместный проект: студенты изучают теорию в учебных классах, а практические знания и опыт получают на нашем полигоне в поселке Солонцы. Потом, как правило, у нас же проходят производственную практику. Лучших мы приглашаем на работу в нашу компанию. В компании всегда есть возможность для карьерного роста от машиниста буровой до инженера.

– Ваши специалисты также работают в университетской лаборатории, где разрабатываются рецептуры промывочных жидкостей для скважин. Что это дает компании и ее клиентам?

– Хотелось бы начать с того, что в нашей компании существует технологическая группа, в которой работают специалисты высокого класса. На благо «КБК» трудится лаборатория буровых растворов ИНиГ СФУ, которая не имеет аналогов в России. На сегодняшний день в Красноярском крае только три человека, причем один из них – главный технолог компании, имеют соответствующие сертификаты, которые дают право заниматься таким видом работ. Роль промывочной жидкости в процессе бурения очень велика. От ее состава и соответствия условиям конкретной скважины напрямую зависит качество и процент выхода керна. Наши специалисты могут создавать в университетской лаборатории жидкости по «персональным» рецептам – с учетом потребностей заказчика. Это повышает эффективность буровых работ. Выход керна в «Красноярской буровой компании» – не ниже 90 %.

Беседовала Наталья Демшина

Поздравляем коллег с профессиональным праздником – Днем геолога! Геологи – люди, которые всегда идут впереди представителей других смежных специальностей: буровиков, горнодобытчиков, переработчиков. Именно они определяют «вектор» нашего общего движения. И именно на их долю выпадает больше всего трудностей. Желаю всем, кто связан с геологией, удачи и понимания – понимания со стороны близких, коллег и властей!

ЗАО «Красноярская буровая компания»

Геологоразведочные работы: от проекта до защиты в ГКЗ

Инженерные изыскания под любой вид строительства

Строительство водозаборных и водопонижающих скважин

Устройство буронабивных свай

тел. (391) 258-48-61, 278-77-85

факс 273-71-82, e-mail: kbk_k@bk.ru

660015, Россия,

Красноярский край, Емельяновский район,

пос. Солонцы, ул. Северная, 13