VNEDRA.RU - от поиска до добычи полезных ископаемых

Открытое акционерное общество «Минерально-химическая компания «ЕвроХим»  силами ООО «ЕвроХим-ВолгаКалий» в соответствии с лицензионными соглашениями ВЛГ 13346 ТЭ от 10.11.2005г. и ВЛГ 14276 ТЭ от 19.10.2007г. осуществила в 2006-2009гг. разведку и подготовку к эксплуатации Гремячинского месторождения калийных солей. Гремячинское месторождение калийных солей расположено в пределах Котельниковского района Волгоградской области в 150км к юго-западу от г. Волгограда и в 20км от районного центра г. Котельниково. Площадь лицензионного участка составляет 96,9км2, в том числе в контуре утвержденных запасов калийных солей – 64,5км². Предельные размеры участка составляют: по широте -11,3км, по долготе-14,9км. Открыто и изучено на поисково-оценочной стадии Волгоградской геологоразведочной экспедицией ПГО «Нижневолжскгеология» в 1979-1982 гг. (Свидзинский С.А. и др., 1986). Поисковыми критериями при этом послужили данные скважинной геофизики (гамма-каротаж и нейтронный гамма-каротаж) по пробуренным здесь ранее без подъема керна сплошным забоем структурным скважинам ПО «Нижневолжск-нефть». Повышенная гамма-активность, соответствующая сильвинитовым (KCl) породам, была обнаружена при изучении Поволжского бишофитоносного бассейна  с составлением структурных и литолого-фациальных карт калийно-магниевых образований завершенных ритмопачек соленосного разреза: шестой - погожской и седьмой - антиповской. Предположение о развитии здесь сильвинитовой залежи явилось основанием для постановки буровых работ. Было пробурено шесть скважин со сплошным отбором керна по галогенным образованиям. На площади 33,6 км2 были определены залежи высококачественных калийных солей в объеме 1,2 млрд. т. Разведка месторождения ...

Республика Тыва в настоящее время переживает не лучшие времена. Промышленные предприятия, построенные в советское время, остановлены и разрушены. В республике, которая живет в основном за счет животноводства, высокий уровень безработицы. В то же время в недрах Тывы хранится огромное богатство – это около 20 млрд т уникального по своим свойствам и качественным характеристикам угля. Улуг-Хемский угольный бассейн расположен в центральной части Республики Тыва, на территории Пий-Хемского, Кызылского и Тандинского районов. В геологическом плане угольный бассейн представляет собой крупную отрицательную тектоническую структуру (наложенную мульду), выполненную угленосными отложениями юрской системы, безугольными верхнеюрскими, нижнемеловыми и неогеновыми отложениями. Повсеместно мезокайнозойские образования перекрыты рыхлыми отложениями четвертичной системы. Площадь бассейна – 2 700 км2. В центре бассейна располагается г. Кызыл. Наиболее угленасыщенной свитой бассейна является эрбекская свита. Геологоразведочными работами установлено наличие в составе отложений этой свиты 62 пласта угля. На площадях с детальной разведкой (А+В+С1) на балансе ГКЗ числится ~1,9 млрд т угля (Элегестское и Каа-Хемское месторождения, Юго-Восточная площадь и частично Межегейское месторождение), на площадях с предварительной разведкой (С1+С2) подсчитано ~3,0 млрд т, прогнозные ресурсы составляют ~14,5 млрд т, всего по бассейну подсчитано ~19,4 млрд т угля. Наибольшую ценность представляет пласт 2.2 «Улуг», который распространен на всей площади бассейна и в котором сосредоточено около 70 % всех угольных ...

В «Воркутауголь», одной из крупнейших угледобывающих компаний России, началась подготовка к внедрению коммуникационной системы безопасности Flexcom. Она позволит более эффективно контролировать ситуацию под землей и обеспечит горняков полноценной связь. Первыми нововведение опробуют шахты «Комсомольская» и «Северная», – монтаж системы там уже начался. Система Flexcom разработана в Канаде и является самой передовой в этой области на сегодняшний день. Предприятия «Воркутауголь» станут одними из первых в России, где она будет внедрена. Flexcom предоставляет широкие возможности в области связи, коммуникаций и безопасности. С ее помощью можно контролировать количество людей, находящихся в горных выработках. Специальные считыватели будут установлены под землей на главных ответвлениях и будут фиксировать и идентифицировать проходящих или проезжающих мимо горняков по индивидуальному табельному номеру. Информация о нем будет содержаться в чипе, вмонтированном в батарею головного светильника каждого сотрудника. Кроме того, считыватели смогут фиксировать и проезжающие электровозы и дизелевозы, что позволит контролировать не только перемещение людей, но и движение транспортных средств, перемещение грузов и материалов. В случае возникновения нештатной ситуации благодаря системе Flexcom специалисты смогут оценить количество людей, находящихся в выработках шахты под землей, а также их местоположение для проведения успешной поисково-спасательной операции. Это значительно повысит уровень безопасности горняков. Беспроводная связь Еще один плюс системы Flexcom – связь. В лавах прокладывается специальный радиоизлучающий кабель. Он является не ...

Для транспортировки породы под землей на шахтах преимущественно используется конвейерный транспорт. В свою очередь, для подачи насыпных материалов на транспортирующие устройства применяются питатели пластинчатые. ОАО «АМЗ» на протяжении многих лет осуществляет производство и поставку питателей пластинчатых на горнорудные предприятия России, СНГ и дальнего зарубежья. В техническом отделе комментируют ситуацию: – Насколько востребована такая продукция, производимая ОАО «АМЗ», как питатели пластинчатые? – Питатели пластинчатые среднего типа, которые производит наше предприятие, пользуются постоянным спросом. В период кризиса 2008–2009 гг. наблюдался определенный спад в заказах этого типа продукции, но последний год-полтора показали, что такая техника востребована. В основном у заказчиков пользуются спросом питатели длиной от 3 до 12 метров при ширине рабочего полотна 1 200 и 1 500 мм. Разработанный нами питатель шириной полотна 1 800 мм пока был изготовлен в количестве нескольких единиц, в ближайшее время, с распространением информации среди заказчиков, планируется увеличение объемов поставки. В плане производства питатели стоят уже на второй квартал 2012 года. Питатели нужны не только в России и в странах ближнего зарубежья. Запасные части отправляем, например, в Болгарию, там ценят качество, износостойкость нашей продукции. Вот буквально месяц назад подписали контракт на поставку весной 2012 года шести питателей в одну из стран Юго-Восточной Азии. Очень отрадно, что проектировщики еще несколько лет назад, готовя ...

В столице уральского машиностроения - Екатеринбурге - 16-17 ноября прошла презентация новых смесительно-зарядных машин. Специалисты ОАО «НИПИГОРМАШ» представили гостям современные четырех- и пятикомпонентные зарядные машины МЗУ-15-4К и МЗУ-15-5КТ, позволяющие изготавливать смесевые ВВ по нескольким заданным рецептам, выполненные на базе автомобилей КамАЗ и IVECO соответственно. Перед гостями была проведена презентация проектной части, конструктивных элементов и АСУ СЗМ, а также проведены заводские испытания зарядных машин на территории предприятия, демонстрация технологического процесса и работы системы автоматики нового поколения на базе промышленного панельного компьютера. По приглашению уральских машиностроителей на рабочую встречу съехались горняки – профессионалы своего дела, способные проанализировать и высказать свое авторитетное мнение о новых разработках конструкторского отдела ОАО «НИПИГОРМАШ». На презентации присутствовали представители около тридцати российских компаний (ОАО «Взрывпром Юга Кузбасса», ОАО «Знамя», ЗАО «ПВВ», ООО «Гидротехника», ЗАО «Нитро Сибирь-Кузбасс», ОАО «Ураласбест» и др.), а также специалисты с предприятий республик Казахстан и Армения (АО «ССГПО», ТОО «КазЦКУБ Нитрохим», АО «Костанайские минералы», ЗАО «Техут», ТОО "Центр-БВР" и др.). Участников мероприятия поприветствовал генеральный директор ОАО «НИПИГОРМАШ» Денис Михайлович Парыгин, который рассказал о более чем 50-летней истории предприятия, а также о современном положении компании, линейке продукции и перспективах развития: - Я очень рад видеть на нашей презентации такое количество специалистов, заинтересованных в детальном изучении вопросов ...

GBIS – СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДАННЫМИ Система управления данными GBIS компании Micromine обеспечивает сбор, проверку и хранение данных, получаемых из разных источников. Продукты и решения системы GBIS были разработаны и созданы специально для горнодобывающей отрасли. Вне зависимости от размеров компании, ее информационно-технического обеспечения и разнообразия геологических проектов, соответствующее решение может быть адаптировано к потребностям клиента. Надежность и сохранность Ваших данных. Структурированность и доступность информации. Совместимость с ГИС, программными продуктами по моделированию, полная совместимость с Micromine. Стандартизированные процессы по управлению данными. Гибкость системы и взаимодействие с различными базами данных (MS SQL, Access, Oracle, Paradox) Настраиваемые политики безопасности и конфигурируемые профили пользователей. Удобные правила хранения и проверки данных. Специализированные модули работы с лабораторией и скважинными данными. Удобные системы создания текстовых и графических отчетов. Постоянные обновления и дополнения системы, учитывающие пожелания наших клиентов. Система GBIS позволяет пользователю, с любым уровнем технической грамотности, быстро и удобно работать с имеющейся базой геолого – геофизических данных. Наши специалисты всегда помогут и подскажут Вам, как использовать систему исходя из возможностей и потребностей Вашей компании. В настоящее время компания Micromine предлагает систему GBIS версии 7.8, в начале ...

Новые технологии в действии. Практика работы «Красноярской буровой компании» показала, что повышение эффективности буровых работ возможно при существенном снижении времени сооружения геологоразведочных и технологических скважин. Вместе с тем, получить существенный прирост скорости бурения, используя традиционные технологии, достаточно сложно. Только использование новых, нетрадиционных технологий позволяет получить увеличение производительности не на несколько процентов, а в несколько раз. Один из ярких примеров решения традиционных технических задач при помощи применения новых технологических приемов является использование мощных пневмоударников в сочетании с газожидкостными системами очистки для сооружения водозаборных скважин большого диаметра и глубины. Традиционные способы бурения скважин большого диаметра, в крепких породах, используют вращательный способ бурения роторными буровыми установками большой мощности. В качестве породоразрушающего инструмента используются, как правило, шарошечные долота. Такая технология не позволяет получить высокой производительности, особенно, на начальном этапе бурения, когда глубина скважины мала, и нет возможности обеспечить высокую нагрузку на породоразрушающий инструмент. Бурение крепких пород, кроме малой производительности, сопровождается быстрым износом инструмента, что приводит к удорожанию сооружение таких скважин. Нередки случаи искривления и разработки ствола скважины на начальных интервалах, что затрудняет в дальнейшем спуск обсадных колонн и их закрепление. Использование для сооружения таких скважин ударно-вращательного бурения позволяет успешно решать большинство обозначенных проблем. Погружные пневмоударники в целом всегда обеспечивают более высокую производительность бурения, особенно в крепких породах, за счет ...

ООО «Бурятгеологоразведка» образовано в августе 2009 года на базе ГРЭ «Бурятзолоторазведка» (структурное подразделение ОАО «Бурятзолото»), при этом общество сохранило основной инженерно-технический персонал, производственную базу и основное оборудование. За период с 2006г по 2008 – ГРЭ «Бурятзолоторазведка», кроме выполнения основной задачи обеспечения прироста запасов рудников ОАО «Бурятзолото» ( 60000 -100000п.м. бурения в год), выполнило договорные работы для компаний: ООО «Тасеевское», ОАО «Янгеология», ЗАО «Омчак», «ОАО ЮВГК», ОАО «Олимп», рудник «Березитовый», «Бурятгеоцентр» -  84000п.м. скважин, как из подземных горных выработок, так и с поверхности. Головной офис общества находится в г. Улан-Удэ. Предприятие располагает двумя производственными базами  в г. Улан-Удэ и  п. Самарта. Данные подразделения полностью обеспечивают буровые и горные работы в необходимом инструменте. ООО «Бурятгеологоразведка» имеет весь необходимый инструмент для бурения способом со съемным керноприемником (ССК) диаметрами: NQ (75.7мм), HQ (95.6мм), PQ (122мм). Кроме того, компания располагает всем необходимым инструментом для бурения пневмоударнозабивным способом, с гарантированным 100 % выходом керна - диаметрами от 112 мм до 222 мм. Достигнутая производительность способом ССК в ООО «Бурятгеологоразведка» составляет от 1000 до 3000м/мес., в зависимости от условий бурения. ООО «Бурятгеологоразведка» оказывает следующие виды услуг: Бурение o   Инженерные скважины o   Разведочное колонковое o   На опробование (большим диаметром) o   Технические скважины o   Гидрогеологические скважины o   Картировочные скважины o   Из подземных горных выработок Горные работы o   Проходка канав механизированным способом o   Проходка ...

Геолого-геофизические базы данных, актуальность и современные проблемы. При проведении, всех этапов, геологоразведочных и горно-добычных работ, для повышения их эффективности и минимализации возможных ошибок, высокую важность имеет вопрос качества и сохранности геолого-геофизической информации. В настоящее время, в России, всё больше компаний обращают внимания на проблему создания баз, качественных, геолого-геофизических данных. Решение задач создания геологических моделей, моделирования рудника, подсчета запасов, аудита выполненных работ и других, представляется затруднительным, в отсутствии единой, целостной и легко доступной, для всех подразделений компании, базы данных. Действительно, компании – недропользователи, консалтинговые и аудиторские фирмы, часто сталкиваются с вопросами о качестве и достоверности используемой геологической информации. Кроме того, этот аспект приобретает серьезную значимость, при работе с зарубежными клиентами и партнерами, которые уделяют ему большое внимание. Важность создания актуальной и целостной базы геолого-геофизической информации, можно объяснить следующими факторами, улучшения производственного процесса: повышением общего качества работ, снижением временных и трудозатрат, облегчением рабочего цикла, «прозрачностью» проводимых работ, повышением оперативности принятия решений и т.д. Каковы же явные экономические проблемы, связанные с ошибками в первичной геологической информации? Ответ на этот вопрос прост, достаточно лишь подсчитать, во сколько обходится проведение вторичных и заверочных работ, при утере или недостаточном качестве первичных данных. Подсчет финансовых затрат при ошибках, обнаруженных, после построения геологических моделей, проведения подсчета запасов и т.п., демонстрирует действительную актуальность ...