VNEDRA.RU - от поиска до добычи полезных ископаемых

«Азот Майнинг Сервис» введет в эксплуатацию станок для вращательного бурения Sandvik D50KS

На торжественной церемонии в ходе прошедшей выставки «Уголь России и Майнинг-2016» компания Sandvik Mining передала представителю предприятия «Азот Майнинг Сервис» ключи от нового станка для вращательного бурения взрывных скважин Sandvik D50KS. На прошедшей в Новокузнецке международной выставке «Уголь России и Майнинг-2016» представители компании Sandvik Mining вручили руководству регионального подразделения «Азот Майнинг Сервис»  ключи от нового станка для вращательного бурения взрывных скважин Sandvik D50KS. С его помощью планируется бурить вскрышные породы для их подготовки к выемке. «Азот Майнинг Сервис» не первый год сотрудничает с Sandvik: на протяжении многих лет компания поставляет предприятию буровой инструмент. Выбор в пользу Sandvik D50KS заказчик объяснил востребованностью модели на мировом рынке и ее соответствием последним требованиям в области охраны окружающей среды и безопасности труда. Технические характеристики станка позволяют обеспечить среднюю скорость бурения от 1 м/мин и более в зависимости от геологических и производственных условий. В среднем, D50KS бурит от 400 до 800 м за 12-часовую смену. Вибро- и шумоизолированная кабина, сертифицированная по стандартам ROPS и FOPS, защищает оператора от падающих предметов и в случае опрокидывания. Дополнительную безопасность обеспечивает рациональная компоновка основных узлов станка, легкий доступ к точкам сервисного обслуживания, система блокировки в случае ошибки оператора. Кроме того, станок сигнализирует о нештатных параметрах в рабочих системах. В ...

Работники и предприятия Eurasian Resources Group стали победителями Национальной отраслевой премии «Золотой Гефест»

Вчера в Астане в рамках VII Международного горно-металлургического Конгресса «Astana Mining & Metallurgy» ‒ AMM-2016 подведены итоги Национальной отраслевой премии «Золотой Гефест». Победителями в нескольких номинациях конкурса стали работники и предприятия Евразийской Группы (ERG). В этом году в конкурсе за право получения премии «Золотой Гефест» боролись 168 номинантов. Это рекордное количество заявок за историю конкурса. Победителей традиционно определяло жюри в закрытом обсуждении. В номинации «Лучшее решение по энергосбережению» победил проект Аксуского завода ферросплавов АО «ТНК» Казхром», входящего в Евразийскую Группу – «Перевод трех мазутных печей блока ремонта механических цехов на феррогаз». – «Золотой Гефест» для Аксуского завода ферросплавов – премия особенная. Это своего рода «Оскар» для металлургов, где можно получить признание на самом высоком уровне в стране, – отметил технический директор АксЗФ Валентин Чихичин. – Мы рады, что в этом году наш проект по переводу трех мазутных печей блока ремонтно-механических цехов (БРМЦ) на феррогаз признан лучшим. Для содержания кузнечных агрегатов мы вынуждены закупать сотни тонн мазута ежегодно, а феррогаз – это попутный продукт, получаемый при производстве ферросплавов с минимальными затратами. Хочется отметить, что над проектом работала целая команда: это наши энергетики, рационализаторы, экономисты, технологи и проектировщики. И очередная награда «Золотого Гефеста» – это заслуга технических специалистов всего предприятия. Для Аксуского завода ...

Компания Caterpillar внедряет отраслевое решение Dassault Systèmes “Single Source for Speed”

Моделирование реальных условий эксплуатации промышленного оборудования с помощью платформы 3DEXPERIENCE позволяет оптимизировать качество и повысить надежность продукции ВЕЛИЗИ-ВИЛЛАКУБЛЕ, Франция, 19 мая 2016 года – Компания Dassault Systèmes (Euronext Paris: #13065, DSY.PA), разработавшая платформу 3DEXPERIENCE и являющаяся мировым лидером в области решений для 3D-проектирования, создания цифровых 3D-макетов и управления жизненным циклом изделий (PLM), сегодня объявила о том, что компания Caterpillar Inc., крупнейший в мире производитель строительной техники и горнодобывающего оборудования, дизельных и газовых двигателей, промышленных газовых турбин и дизель-электрических локомотивов, внедряет платформу 3DEXPERIENCE. Благодаря отраслевому решению “Single Source for Speed” компания Caterpillar сможет осуществлять виртуальную оценку производительности, качества и ресурса своих будущих продуктов еще до того, как приступать к созданию физических прототипов. В отраслевом решении “Single Source for Speed” используются приложения SIMULIA, которые позволяют в виртуальном режиме предсказать поведение комплектующих, крупных сборок и законченных систем в реальных условиях еще до запуска в производство и ввода в эксплуатацию. Благодаря более глубокому пониманию функционирования продукта на ранних этапах проектирования, производители тяжелого оборудования получают возможность моментально выявлять и устранять проблемы в проектировании, изучать альтернативные варианты проектного решения и добиваться более точного выполнения требований без проведения физических испытаний. "Производители оборудования и тяжелой мобильной техники специализируются на проектировании одних из наиболее сложных категорий продуктов в мире, и всё это – ...

Ко Всемирному дню охраны окружающей среды на Аксуском заводе ферросплавов заменили фильтры на пылегазоулавливающих установках

Порядка десяти тысяч рукавных фильтров специалисты Аксуского завода ферросплавов – филиала АО «ТНК «Казхром» (в составе Евразийской Группы (ERG) поменяли на газоочистных комплексах предприятия и в агломерационном цехе с начала 2016 года. Этот масштабный ремонт оборудования специалисты энергоремонтного цеха завершили накануне Всемирного дня охраны окружающей среды. [gallery] Все пылегазоулавливающие установки «сухого» типа на предприятии оснащены высокоэффективными рукавными фильтрами. В общей сложности площадь фильтрации  газоочисток составляет 72000 квадратных метров. Для сравнения – это чуть более десяти футбольных полей. - За пять жарких для коллектива энергоремонтного цеха месяцев осуществлен огромный объем работ, - отмечает технический директор Аксуского завода ферросплавов Валентин Чихичин. - В частности – ремонт трех газоочисток напорного типа в первом и шестом плавильных цехах. Кроме этого, в феврале завершен ремонт аспирационных систем зоны спекания агломерационного цеха, где также заменено более полутора тысяч фильтрующих элементов с каркасами крепления и трубок Вентури. Вопросы охраны окружающей среды для нашего предприятия и всей Евразийской Группы всегда были и будут находиться в особом приоритете. И хотя экологические проекты требуют немалых средств, на них наша компания никогда не экономила. Серьезное внимание было уделено и эксгаустерному отделению аглоцеха, где находится основное тягодутьевое оборудование. Хорошо потрудились специалисты энергоремонтного цеха, проложив резервную ветку шламопровода от новой газоочистной установки печи №46. Сегодня ...

Sandvik Construction оснастила дробильное оборудование системой автоматизации SanRemo

Компания SandvikConstructionоснастила конусные и щековые дробилки системой автоматизации SanRemo. Теперь операторы смогут воспользоваться функцией удаленного мониторинга и собрать больше данных о производственном процессе. Система автоматизации дробления ASRi, которая в течение многих лет помогала владельцам конусных и щековых дробилок Sandvikснижатьпроизводственные издержки, уступила место системе SanRemo. Последняяхорошо знакома специалистам, эксплуатирующим буровую технику, и предлагает гораздо больше интересных возможностей оптимизации процесса. Первоначальная задача системы автоматизации – динамическая регулировка ширины разгрузочной щели (CSS) на основе характеристик подаваемого материала, включая его влажность и крепость. Это позволяет не только увеличить срок службы дробилки, одновременно контролируя выпуск фракций, но и снизить время простоя из-за внезапной блокировки. С этим обе системы справляются безупречно, однако SanRemo, в отличие от ASRi, предоставляет возможность удаленного мониторинга и управления, а также собирает расширенную статистику о работе оборудования с помощью облачного сервиса. Эксперты отрасли неоднократно отмечали успех Sandvikв разработке передовых решений по автоматизации. На этот раз компания предложила рынку продукт, позволяющий производителям щебня использовать целый комплекс достоверныхстатистических данных для принятия взвешенных решений по настройке и модернизации оборудования. Для конусных дробилок на выбор предложено три программных пакета– «Бронзовый», «Серебряный» и «Золотой» – с возможностью апгрейда. Они различаются набором дополнительных функций и уровнем детализации отчетов. Так, например, «Серебряный» пакет позволяет связать систему с интерфейсами SCADAи WINI, а ...

Подсчет запасов угля методом вертикальных сечений на примере участка «Новобачатский-2»

Авторы: Л. Н. Подлегаева, Н. М. Яркова При подсчете запасов твердых полезных ископаемых в настоящее время используется метод геологических блоков на горизонтальных или вертикальных проекциях и значительно реже метод вертикальных сечений. Суть методик подробно изложена в многочисленной литературе [1, 2]. В 2014 году камеральной группой ООО «Сибгеоресурс» подготовлен геологический отчет с подсчетом запасов каменного угля по участку «Новобачатский-2» Краснобродского каменноугольного месторождения. Участок расположен в зоне интенсивных тектонических дислокаций в полосе надвигового сочленения Кузнецкого прогиба и складчатой зоны Салаира. Тектонический блок, включающий площадь участка «Новобачатский-2», имеет размеры по простиранию (вдоль Салаирского надвига) более 25 км, по ширине – 0,30–0,40 км. Положение между двумя региональными дизъюнктивами предопределило очень сложное тектоническое строение месторождения. На площади участка получили широкое развитие разрывы III и выше порядков (рис. 1) и пликативная тектоника, еще больше усложнившая строение участка. Угленосные отложения смяты в острые, с крутыми крыльями складки (рис. 2). Рис. 1. Карта выходов пластов угля участка «Новобачатский-2» под наносы Рис. 2. Геологический разрез по 108 р. л. По наблюдениям Л. Ф. Доценко, гл. геолога ООО «Разрез Новобачатский», на участке «Новобачатский 1–3», аналоге участка «Новобачатский-2», имеются пликативно подобные структуры, которые в действительности являются подворотами пластов в зоне контакта с нарушением. При интерпретации результатов разведочных работ такие подвороты иногда принимаются за непротяженные складки, что при ...

Модернизация СБШ продолжается. Новые буровые станки адаптированы под климатические условия заказчика.

омпания «Рудгормаш» продолжает модернизацию выпускаемого оборудования. При этом, повышение комфортабельности работы оператора при  эксплуатации СБШ для руководства завода стало не менее важной задачей, чем улучшение технических характеристик. О модернизации кабины бурового станка рассказал начальник конструкторского бюро Владимир Глазунов: - Новые кабины, изготовленные для буровых станков компании «Алроса» – продолжение нашей модернизации. Мы стремимся получить универсальную кабину для всех типов станков. Прежде, любое изменение её конструкции  вело к перестройке всего каркаса. В этом году мы представили  кабину модульного типа из взаимозаменяемых сандвич-панелей, позволяющих менять ее параметры  в зависимости от требований заказчика. Например, на якутских рудниках будут запущены два буровых станка с кабинами, у которых выход   – из машинного отделения, вокруг  домкрата. А вот для Стойлинского ГОКа в кабинах оборудован выход со стороны  машинного отделения. Если бы использовалась прежняя конструкция, нам пришлось бы кардинально переделать весь проект в соответствии с требованиями заказчиков. Новая конструкция позволяет  просто поменять две панели местами. Второе преимущество новой кабины - герметичность.  Уже во время  экспериментального  запуска компрессора внутри кабины стало гораздо комфортнее, тише и теплее. Учитывая климатические условия Якутии, разработчиками применен  другой тип утеплителя кабины – цементированная вата, слой которой увеличен ...

Почти на четверть увеличилась производительность сушильных линий фабрики рудоподготовки и обогащения ССГПО

Масштабный проект завершился на фабрике рудоподготовки и обогащения Соколовско-Сарбайского горно-обогатительного производственного объединения, входящего в состав Евразийской Группы (ERG). В рамках инвестиционной программы здесь произведена модернизация всех сушильных линий, одна из последних – линия №6. Участок сушки – один из важнейших на фабрике. В 2011 году здесь началась модернизация шести сушильных линий. Они незаменимы в холодное время года, так как в процессе подсушки концентрата понижают уровень содержания влаги в нем с 9,8 до 3 процентов, что не дает продукции замерзнуть во время транспортировки. Последней заменена линия №6. На обновление оборудования, в том числе пуско-наладочные работы, ушло несколько месяцев, но это того стоило. Теперь линия №6, как и ее модернизированные «предшественницы», способна пропустить через себя 200 тонн концентрата в час вместо 140. К тому же, модернизация позволила уменьшить расход газа с 1250 до 900 кубов в час. Еще один большой плюс: технология, используемая при сушке, не наносит вреда экологии. – Это достигается благодаря двойной степени очистки сушильного агента, – говорит начальник участка сушки ФРПО Андрей Чижов. – Сначала он проходит сухую стадию очистки, а затем мокрую. На выходе мы имеем и сухой концентрат, и воздух без примесей. Процесс модернизации сушильных линий включил установку фундамента, а также монтаж российского оборудования: сушильного барабана, системы газоочистки, теплогенератора, а также ...

Предприятия ERG осваивают новые виды продукции

В рамках проекта Евразийской Группы (ERG) «10% снижения себестоимости» АО «Алюминий Казахстана» и АО «Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное производственное объединение» освоили производство изложниц и блюмсов. Новая продукция поставляется единственному в стране производителю первичного алюминия – АО «Казахстанский электролизный завод», также входящему в ERG. В производственный процесс Казахстанского электролизного завода внедрены опытные партии изложниц отечественного производства, изготовленных АО «Алюминий Казахстана» и стальных заготовок (блюмсов) АО «ССГПО». Раньше оба производственных элемента импортировались из КНР. – Использование на нашем заводе не только отечественного сырья, но и технологических элементов – хорошая возможность контролировать весь производственный процесс. В рамках реализуемой программы Евразийской Группы «10% снижения себестоимости» между предприятиями налаживается тесная связь, укрепляется промышленный комплекс страны, – отметил президент АО «КЭЗ» Роман Романов. Первые 10 изложниц, полученных от АО «Алюминий Казахстана», уже используются на одном из трех конвейеров завода. Это только начало большой работы, ведь в каждом из конвейеров установлено более 200 изложниц. Срок службы каждой из них – 10 месяцев. Постепенно изложницы импортного производства будут заменены на аналогичные – отечественного производства. Экономия складывается из уменьшения расходов на транспортировку, а также материала – чугуна. Новые изложницы, произведенные на АО «Алюминий Казахстана» будут выливаться из металла ранее использованных изложниц. А вот работы с первой партии токоподводов электролизера (блюмсов) АО «ССГПО» продолжаются. Сейчас ...

Страница 5 из 32« Раньше...«34567»102030...Позже »





Информационная поддержка нашего сайта:
www.86news.ru
Новости Ханты-Мансийского автономного округа, блоги